爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于棗莊爆破片DN100泄爆片反拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。

當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的出口側(cè)：若安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時，應在安全閥出口側(cè)設置爆破片安全裝置，以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設置的爆破片安全裝置不應設置在安全閥的出口側(cè)。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應設置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應不過其設定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積；（4）爆破片在爆破時不應產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
DN100產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關(guān)的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。

反拱形防爆片
需注意：除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護膜、墊片等物品。
爆破片的包裝應滿足：（1）爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ，以防止破壞或影響其性能。（2）爆破片產(chǎn)品應配有專用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝。（3）爆破片包裝時，包裝盒（箱）和爆破片均應干燥、潔凈，應避免爆破片竄動和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標識每個包裝盒（箱）外表面至少應標明下列內(nèi)容：批次編號、夾持器型號或類型代號、泄放口公稱直徑、設備位號、制造單位名稱或商標。
制造單位在一批爆破片制造完成后，均應從中隨機選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進行抽樣爆破試驗，以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。