|
|
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于樂山爆破片DN80泄爆片管道防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
需注意:除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
DN80產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時(shí)的壁溫,由于材料的強(qiáng)度極限隨溫度的升高而降低,所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以,用戶訂貨時(shí),須給出爆破片安裝處的準(zhǔn)確溫度值,即使無法準(zhǔn)確給出,也應(yīng)與爆破片制造廠協(xié)商,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算確定爆破片的爆破溫度。
管道防爆片
爆破片安全裝置排放管較長時(shí),應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
爆破片的使用就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對強(qiáng)度薄弱的部分,當(dāng)壓力過高時(shí),爆破片破裂打開泄壓,從而保護(hù)容器管道。不僅能保護(hù)壓力容器管道,低壓、常壓的容器也能保護(hù),所以應(yīng)用較廣。