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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于廈門爆破片DN100泄爆片管道防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
優(yōu)點(diǎn):密封性能好,在容器正常工作時(shí)不會(huì)泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應(yīng)較快;介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會(huì)對(duì)裝置元件的動(dòng)作壓力產(chǎn)生影響。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
DN100產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片用于腐蝕環(huán)境,且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
管道防爆片
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場(chǎng)合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;(2)測(cè)量爆破壓力時(shí),還應(yīng)同時(shí)測(cè)量試驗(yàn)爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí),測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進(jìn)而影響設(shè)備的安全,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。