煤化工行業(yè)RXF-XJF壓縮機用配件供應(yīng)
電位計進行測量，將電位器的旋轉(zhuǎn)軸與被測電路連接牢固，確保接觸良好；根據(jù)被測量的性質(zhì)和精度，選擇合適的測量檔位；在測量過程中，應(yīng)盡量避免外界干擾，如磁場、溫度等因素的影響；在測量完成后，應(yīng)及時將電位器的旋轉(zhuǎn)軸復(fù)位，以免影響下一次測量精度。

密封膠是一種高分子密封材料。密封膠一般分為液態(tài)密封膠與厭氧膠兩類。液態(tài)密封膠的初始形態(tài)一般是具有流動性的粘稠液狀物，能容易地填滿接合面間的縫隙而形成（或者經(jīng)過干燥后形成）具有粘性、粘彈性或可剝性的均勻而穩(wěn)定的連續(xù)薄膜。而厭氧膠則在密封膠滲入兩接合面并與空氣隔絕時，在常溫下自行聚合固化而將兩接合面牢固地膠接和密封。密封膠具有良好的密封性能，又有良好的耐溫、耐壓、耐密介質(zhì)等特點，使用方法簡便，常用于機電產(chǎn)品的靜止接合面間的密封，以及接合面較復(fù)雜的螺紋等的密封。

 
 ：泡沫陶瓷過濾器可安放置澆注系統(tǒng)的各個部位，盡量使其靠近內(nèi)澆口，以大限度提高過濾凈化效果；由于過濾器的阻流作用，再加上部分氣孔逐漸被堵塞，過濾器截面積要大于正常澆道截面，一般是正常澆道截面的2~4倍?？讖竭x擇，一般：澆注：1~25PPI；半連鑄：3~6PPI；高品質(zhì)鋁材或板材：5~6PPI；連鑄連軋：5~6PPI常用規(guī)格及過濾量規(guī)格尺寸mm(inch)流量（kg/min）典型過濾量（t）178178525~54.2254254545~17.353559~1714.381381513~2823.4324325（17）18~3735.5858527~5244.5845845（23）36~758.高純氧化鋯質(zhì)泡沫陶瓷過濾器該產(chǎn)品主要用于鑄鋼件和大型鑄鐵件，可有效去除金屬液中的大塊夾雜物，吸附小顆粒雜質(zhì)，提高鑄件機械性能。

煤化工行業(yè)RXF-XJF壓縮機用配件供應(yīng)
制冷壓縮機是制冷設(shè)備中的核心部分，它壓縮制冷劑，將制冷劑變成高溫高壓的氣體，從而實現(xiàn)制冷效果。制冷壓縮機的種類有很多，根據(jù)工作原理可以分為往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式和渦旋式等。在制冷壓縮機運行過程中，如果出現(xiàn)了故障或異常情況，就會影響制冷效果和設(shè)備的正常運行。因此，及時對制冷壓縮機進行維修是非常必要的。

稱重模塊可以非常方便地在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設(shè)備，無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，都可以變成稱量系統(tǒng)。稱重模塊的特點*與現(xiàn)成的電子衡器相比，稱重模塊大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。*地上衡因有秤臺，要一定的占地面積，而稱重模塊在容器的支承點上，不需另外占地。特別適用于多個容器并列而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設(shè)置。

存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再的注入適量的潤滑脂。閥門注脂時，常忽略壓力。注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。

煤化工行業(yè)RXF-XJF壓縮機用配件供應(yīng)
電位計可以根據(jù)不同的標準進行分類，如按測量范圍、測量精度、測量方式等。按測量范圍可分為高精度電位計、低精度電位計和標準型電位計；按測量精度可分為0.1級、0.2級、0.5級等不同精度的電位計；按測量方式可分為直讀式、電子式和數(shù)字式等不同類型的電位計。

，顆粒為-1目~+2目，即表示這些顆粒能從1目的網(wǎng)孔漏過而不能從2目的網(wǎng)孔漏過，在篩選這種目數(shù)的顆粒時，應(yīng)將目數(shù)大的放在目數(shù)小的篩網(wǎng)下面，在目數(shù)大的篩網(wǎng)中留下的即為-1~2目的顆粒。微米，我們通常是指粉體的粒度的大小(顆粒的大長度）具體目數(shù)與微米換算對照表目數(shù)(mesh)微米(m)目數(shù)(mesh)微米(m)281153671151254475121254125115按照細度，工業(yè)磨粉機可這樣劃分：粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50ｍｍ中粉碎：原料粒度在10～100mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～10ｍｍ微粉碎：原料粒度在5～10mm范圍內(nèi)，成品粒度若100ｍ以下超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25ｍ以下。

 
搪瓷攪拌容器的正確，對其整機性能的發(fā)揮有很大影響，正確，能更好的保證搪瓷容器安全、穩(wěn)固、長期使用，能保證密封性能的可靠，能更好的滿足生產(chǎn)工藝。搪瓷攪拌容器瓷層的保護由于搪瓷是在金屬基體上，高溫燒結(jié)形成的一層特殊性能的玻璃釉，雖然表面光滑，耐腐濁，但是表面很脆，易損壞，因此在包裝、運輸、拆卸、時一定要仔細，千萬不能磕碰，以免劃傷瓷面；更不能用硬物碰撞，以免碰撞處產(chǎn)生附加應(yīng)力，對以后使用造成嚴重的不良后果。