蕪湖180*80*10矩形管鋼結(jié)構(gòu)專用工程建筑用Q355B方管溫度高于126℃,針狀鐵酸鈣發(fā)生明顯分解，轉(zhuǎn)變成赤鐵礦、硅酸二鈣和硅酸鹽液相，鐵酸鈣含量急劇下降。實(shí)驗(yàn)表明，對于磁鐵礦，針狀鐵酸鈣形成的溫度是123～125℃,而赤鐵礦則為125～127℃.對上述小餅實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了燒結(jié)杯燒結(jié)驗(yàn)證。堿度值為2.的磁鐵礦混合料，燃料配比按4.3%、4%、3.8%、3.6%、3.2%下降，隨著燃比降低，燒結(jié)礦中的鐵酸鈣含量由3%提高到5%～55%，形態(tài)由多熔蝕片狀變?yōu)橹饕獮獒槧睿現(xiàn)eO含量由1.6%下降到5.62%.上述實(shí)驗(yàn)表明，針狀鐵酸鈣的形成對于溫度比較敏感，要求較低的燒結(jié)溫度。
1．選擇適宜的場地和庫房
(1)保管鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈；
(2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊；
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫；
(6)庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房；
(7)庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境

再從產(chǎn)品的色彩方面分析，二戰(zhàn)后的5年代,人們渴望安定和平，所以那時(shí)人們都喜歡較為深暗、沉靜的藍(lán)、綠色冷調(diào)子作為工業(yè)產(chǎn)品造型的色彩。年代～7年代后，人們生活相對穩(wěn)定，于是色調(diào)也逐漸由暗而明、由冷而暖，變單調(diào)為多彩。近年來隨著航天事業(yè)的發(fā)展，人們更是極力地通過產(chǎn)品造型色彩來反映他們對于星際交流的強(qiáng)烈追求和熱愛，喜歡含有金屬光澤意味的鐵灰、銀灰、銀黑等“宇宙色”。品色彩設(shè)計(jì)和比例設(shè)計(jì)在產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)中，須著重考慮色彩和比例設(shè)計(jì)兩個(gè)原則問題。色彩設(shè)計(jì)色彩在整個(gè)產(chǎn)品的形象中，作用于人的視覺感受，可以說是“先聲奪人”。產(chǎn)品色彩如果處理得好，可以協(xié)調(diào)或彌補(bǔ)造型中的某些不足，使之如花似錦，更加完美，很容易博得消費(fèi)者的青睞，而收到事半功倍的效果。反之，如果產(chǎn)品的色彩處理不當(dāng)，則不但影響產(chǎn)品功能的發(fā)揮，破壞產(chǎn)品造型的整體美，而且很容易破壞人的工作情緒，使人出現(xiàn)一些枯燥、沉悶、冷漠、甚至沮喪的心情，分散了操作者的注意力，降低工作效率。所以，產(chǎn)品的造型中，色彩設(shè)計(jì)是一項(xiàng)不容忽視的重要工作，其色調(diào)的選擇是至關(guān)重要的。并且取消頭部自動(dòng)厚度控制（AGC），避免頭部厚度設(shè)定偏差大造成軋制狀態(tài)不穩(wěn)定；在減薄過程中應(yīng)將尾部減速率加大到0.30.6m/s/s，防止尾部拋鋼速度過快發(fā)生甩尾。軋制穩(wěn)定后可適當(dāng)提高穿帶速度到11m/s左右并適當(dāng)減小尾部減速率，從而減少帶鋼的軋制時(shí)間、提高尾部溫度，有利于軋制穩(wěn)定；軋制薄規(guī)格時(shí)由于尾部溫度低并且處于失張狀態(tài)，應(yīng)在拋鋼前取消AGC，防止輥縫做壓下調(diào)節(jié)造成甩尾；軋制狀態(tài)穩(wěn)定時(shí)頭尾盡量用一套水平值，拋尾時(shí)盡量保持尾部走中間。
2．合理堆碼、先進(jìn)先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；
(2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品；
(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；
(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則；
(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；
(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om；
(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹
3．保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長材料的保管期限

托輥管：用于帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管，一般用Q215.Q235A.B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度.端面要與中心線垂直.橢圓度有一定要求，一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn)。變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器，采用普通碳素鋼制造，要求進(jìn)行壓扁.擴(kuò)口.彎曲.液壓試驗(yàn)。鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。異型管：由普通碳結(jié)結(jié)構(gòu)鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管.矩形管.帽形管.空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農(nóng)機(jī)構(gòu)件.鋼窗門等。
一直以來，該廠中型線H350規(guī)格產(chǎn)品采用275規(guī)格坯料軋制，但在軋制過程中軋制速度往往大于煉鋼工序的坯料下線速度，導(dǎo)致工序生產(chǎn)速度不匹配，制約了生產(chǎn)效率的提升。同時(shí)，煉鋼工序生產(chǎn)240坯料時(shí)，型鋼生產(chǎn)線的軋制速度比坯料生產(chǎn)速度慢，導(dǎo)致大量坯料落地、積壓，降低了坯料熱裝效率，增加了生產(chǎn)成本。針對這一問題，該廠進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)，積極探索實(shí)施240坯料軋制H350規(guī)格產(chǎn)品的新工藝，通過對坯料加熱溫度、軋制道次、軋機(jī)孔型等進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)成功。
易切鋼是在鋼中加入一定含量的易切削元素，如硫、鈣、鉛、鉍、錫、鎂、銻、碲、硒和鈦等一種或多種元素，以獲得合理的夾雜物形態(tài)來改善鋼材的切削性能，進(jìn)而改善鋼的機(jī)加工性能，同時(shí)減輕刀具的損傷，降低機(jī)加工成本。目前國內(nèi)易切鋼的生產(chǎn)以硫系和中低端產(chǎn)品為主。市場對易切鋼的需求越來越大，同時(shí)對切削性能的要求越來越高，低碳快削鋼因其優(yōu)越的切削性能而廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。
包頭白云鄂博鐵礦為大型多金屬共生復(fù)合鐵礦，除鐵外，尚有稀土、鈮等多種金屬，已發(fā)現(xiàn)有71種元素，17多種礦物，礦石類型多，其中稀土儲(chǔ)量居世界首位。對這種礦石的選礦研究從2世紀(jì)6年代開始，多家科研院所與包鋼合作進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究工作，到目前采用弱磁—強(qiáng)磁—浮選回收鐵和稀土的選礦工藝流程，這一工藝流程體現(xiàn)了“以鐵為主，綜合回收稀土礦物”的指導(dǎo)思想，使包鋼的白云鄂博鐵礦的選礦技術(shù)獲得了重大的突破。
4．保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；
(2)材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；
(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；
(4)對銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應(yīng)盡快使用。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于71℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
二是要評價(jià)和考核塊礦的性能，尤其是冶金性能。目前塊礦在使用過程中暴露出的主要問題包括：含粉率高，還原性及高溫軟化熔融性能不理想，熱裂性能及檢測不具備代表性，有害元素及含量超標(biāo)等。這些問題都對塊礦的使用及高爐冶煉過程造成影響，塊礦的性能評價(jià)體系有必要進(jìn)一步完善。三是原燃料市場價(jià)格畸變，更要重視焦炭質(zhì)量。煤與焦炭的價(jià)格上漲，導(dǎo)致部分企業(yè)為了降低成本不惜犧牲焦炭質(zhì)量，造成煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下滑。這種現(xiàn)象也足以說明焦炭質(zhì)量對于高爐冶煉的重要性。
其低氧燃燒和低NOx排放含量也達(dá)到較好水平。該技術(shù)在加熱爐、熱處理爐都可應(yīng)用，圖2為熱量利用率比較圖。目前，對于有高爐煤氣的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，已有不少完成蓄熱爐的改造，獲得顯著效益。懸濁液冷卻由于終軋溫度高，吐絲或上冷床的線材棒材溫度過高，加上提速，原有冷卻能力不足一直是困擾各棒線材廠的問題之一。懸濁液冷卻技術(shù)利用大比重懸濁物對汽膜的破壞，大大增強(qiáng)冷卻能力，這是冷卻理論上的重大突破。由河北理工大學(xué)與宣鋼二軋共同完成的棒材懸濁液穿水裝置，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)證明，冷卻效果十分顯著。