滁州300*160*10塔機(jī)方管征圖鋼業(yè)集裝箱制造用Q355B方管在水輪機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中，有幾十個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)，它們通過現(xiàn)場總線將采樣結(jié)果傳送到距離較遠(yuǎn)的上位機(jī)，并且數(shù)據(jù)通信頻繁?？紤]到LONWORKS總線技術(shù)具有強(qiáng)大的強(qiáng)信能力，以LON總線來組成系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)，極大地簡化了系統(tǒng)的通信軟、硬件設(shè)計(jì)，使數(shù)據(jù)的傳輸與通訊變得十分便捷。統(tǒng)構(gòu)成基于LONWORKS現(xiàn)場總線的水輪機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)由上位監(jiān)控機(jī)和多個(gè)現(xiàn)場監(jiān)測單元組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。每個(gè)現(xiàn)場監(jiān)測單元監(jiān)測三個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)場監(jiān)測單元主要負(fù)責(zé)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)和傳送。
1．選擇適宜的場地和庫房
(1)保管鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈；
(2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊；
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫；
(6)庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房；
(7)庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境

五冶集團(tuán)承建的包鋼新體系新建500萬噸帶式球團(tuán)工程開工。包鋼球團(tuán)工程生產(chǎn)線主要包括預(yù)配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、高壓輥壓系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、循環(huán)水泵房、造球系統(tǒng)、主控樓、焙燒系統(tǒng)、工藝風(fēng)機(jī)、成品分級站等配套設(shè)施。該生產(chǎn)線采用德國進(jìn)口帶式焙燒機(jī)生產(chǎn)工藝,焙燒選用1臺(tái)有效面積為504平方米的帶式焙燒機(jī),帶式焙燒機(jī)寬度為4米,有效長度為156米。帶式焙燒機(jī)共7個(gè)工藝段,選用1臺(tái)冷卻鼓風(fēng)機(jī)、1臺(tái)回?zé)犸L(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)干燥引風(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)干燥排風(fēng)機(jī)和1臺(tái)主抽風(fēng)機(jī)配套焙燒工藝。為了對硫鐵礦進(jìn)行歸納點(diǎn)評，除了需求測定首要組分硫以外，還須留意有害雜質(zhì)及伴生元素。在堆積巖和堆積礦床中所散布的黃鐵礦，常有有機(jī)碳存在。點(diǎn)評此類礦石時(shí)，其富礦中有機(jī)碳含量不該大于8％。對硫鐵礦，有時(shí)尚須進(jìn)行硅、鐵、鋁、鈦、鈣和鎂等項(xiàng)目的分析。此刻須先將硫灼燒除掉，然后按鐵礦石分析辦法進(jìn)行。當(dāng)含有鉛、鋅、銅、鈷、鎳、金、銀、砷和碲等元素需求測守時(shí)，可參照有色金屬和稀有渙散元素有關(guān)礦種所選用的辦法進(jìn)行。吸附水稱取1克試樣（過1篩目），置于已知分量的稱量瓶中，半開瓶蓋，放入6－65°烘箱內(nèi)烘1小時(shí)，取出，蓋上瓶蓋，放入枯燥器中冷卻3分鐘。
2．合理堆碼、先進(jìn)先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；
(2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品；
(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；
(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則；
(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；
(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om；
(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹
3．保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長材料的保管期限

在水輪機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中，有幾十個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)，它們通過現(xiàn)場總線將采樣結(jié)果傳送到距離較遠(yuǎn)的上位機(jī)，并且數(shù)據(jù)通信頻繁。考慮到LONWORKS總線技術(shù)具有強(qiáng)大的強(qiáng)信能力，以LON總線來組成系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)，極大地簡化了系統(tǒng)的通信軟、硬件設(shè)計(jì)，使數(shù)據(jù)的傳輸與通訊變得十分便捷。統(tǒng)構(gòu)成基于LONWORKS現(xiàn)場總線的水輪機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)由上位監(jiān)控機(jī)和多個(gè)現(xiàn)場監(jiān)測單元組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。每個(gè)現(xiàn)場監(jiān)測單元監(jiān)測三個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)場監(jiān)測單元主要負(fù)責(zé)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)和傳送。
又如QSn為青（Q）銅中主要的添加元素為錫（Sn）的一類；QAL9-4為青（Q）銅中含有鋁（AL），成分中添加元素鋁為9%，其他添加元素為4%，這兩種合金的主題詞是青銅（Q）。產(chǎn)品代號(hào)是由標(biāo)準(zhǔn)（GB34-78）規(guī)定的主題詞漢語拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)及阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法來表示。有色金屬及合金產(chǎn)品的狀態(tài)、加工方法、特征代號(hào)，采用規(guī)定的漢語拼音字母表示。如熱加工的R（熱），淬火的C（淬），不包鋁的B（不），細(xì)顆粒的X（細(xì)）等。
新流程投入運(yùn)，行處理了焙燒發(fā)生的塵埃和廢氣凈化問題和每噸精礦約需1m3天然氣的高能耗問題，用當(dāng)量燃料噸數(shù)表明的總能耗由磁化焙燒的.22降到強(qiáng)磁選的.54，是氧化鐵質(zhì)石英巖選礦不經(jīng)焙燒的重大進(jìn)展；階段磨礦、重磁－陰離子反浮選流程。齊大山選礦廠選用MZ-21低耗無毒新藥劑和Slon型立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)，在金屬收回率沒有下降并堅(jiān)持選廠原有出產(chǎn)才能的條件下，鐵精礦檔次到達(dá)67.14%，選礦藥劑費(fèi)用下降24.89%，篩選了傳統(tǒng)的焙燒磁選工藝，能耗費(fèi)用下降48.93%，噸精礦加工本錢下降3.28%，還杜絕了焙燒運(yùn)用煤氣形成的人身安全和環(huán)境污染。
許開等用含TFe42.86%、含硫1.69%的某鐵礦石作為研討方針，經(jīng)過階段磨礦、階段選別、合理操控磁場強(qiáng)度及精選次數(shù)等手法，成功地運(yùn)用全磁選工藝取得鐵檔次為66.97%的鐵精礦，鐵收回率達(dá)8.3l%。張彥明運(yùn)用階段磨礦、階段選別工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研討，成果顯現(xiàn)：鐵收回率由之前的86.43%前進(jìn)到9.38%，鐵中含硫量顯著下降。云南某鐵礦石中鐵礦藏嵌布粒度較細(xì)，鐵檔次較低，為2.18%，有害元素硫超支，屬較難選礦石。
4．保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；
(2)材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；
(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；
(4)對銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應(yīng)盡快使用。

與樹脂相容性好，抗氧性能高，耐洗滌，揮發(fā)性小，廣泛用于聚乙烯、聚、聚乙烯、ABS、聚氯乙烯、聚酯等塑料制品，的特點(diǎn)是該抗氧劑的熔點(diǎn)比較低，比較適應(yīng)柱塞式擠出機(jī)這種不帶混煉功能的擠出工藝。有個(gè)別韓國的原料廠家提供的配方里主抗氧劑選用抗氧劑11，但經(jīng)過筆者試驗(yàn)，抗氧劑11由于熔點(diǎn)太高，在Engel法工藝中應(yīng)用時(shí)不能充份熔融，不但起不到應(yīng)用的抗氧效果，而且還會(huì)在PE-Xa管壁內(nèi)形成小的抗氧劑結(jié)晶塊，使管材的耐壓性能受到影響，以筆者愚見，抗氧劑11不適合Engel法的PE-Xa管。
3淬透性和淬硬性淬硬性主要取決于鋼的碳含量，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)。對于大部分要求高硬度的冷作模具，對淬硬性要求較高；對于大部分熱作模具和塑料模具，對于硬度的要求不太高，往往更多地考慮其淬透性；特別是對于一些大截面深型腔模具，為了使模具的心部也能得到良好的組織和均勻的硬度，就要求選用淬透性好的模具鋼。另外對于形狀復(fù)雜、要求精度高又容易產(chǎn)生熱處理變形的模具，為了減少其熱處理變形，往往盡可能采用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)（如油冷、空冷、加壓淬火或鹽浴淬火），就需要采用淬透性較好的模具材料，以得到滿意的淬火硬度和淬硬層深度。
由此可見，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，只要保證運(yùn)行過程中，戶引入口作用壓差ΔPS總是大于等于設(shè)計(jì)工況下戶內(nèi)系統(tǒng)總阻力損失，就可以保證在任何情況下，溫控閥上的實(shí)際壓差總是大于等于設(shè)計(jì)工況下的設(shè)計(jì)值，因此溫控閥的熱權(quán)度總是大于等于1，用戶隨時(shí)能獲得設(shè)計(jì)所要求的室溫。那么應(yīng)如何設(shè)計(jì)才能使戶引入口作用壓差ΔPS總是大于等于設(shè)計(jì)工況下戶內(nèi)系統(tǒng)總阻力損失呢？根據(jù)前面的分析可知：在設(shè)計(jì)工況下進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，自然作用壓頭可以不考慮，管路的阻力損失ΔP3為。