從人類文明史而談，T型槽平臺(tái)鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。在現(xiàn)代生產(chǎn)中T型槽平臺(tái)鑄造仍然占有要緊的地位，鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)于推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步具有無(wú)可替代的作用。

隨著T型槽平臺(tái)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，從作業(yè)于裝配、焊接行業(yè)，再到劃線鉚焊業(yè)內(nèi)大量需求，進(jìn)而試驗(yàn)調(diào)試作業(yè)時(shí)T型槽平臺(tái)更有其無(wú)法取代的優(yōu)勢(shì)，其被選購(gòu)者一再斟酌對(duì)比下，決定T型槽平臺(tái)精度的素更高熱度地被采購(gòu)商搜索。要有經(jīng)準(zhǔn)的平面度，那么要想有完好的平面度須要具備一以下幾個(gè)條件：

首先，分別對(duì)T型槽平臺(tái)的厚度、材質(zhì)、時(shí)效處理、鑄造工藝進(jìn)行如下要求：

對(duì)T型槽平臺(tái)的厚度要求：主要包括T型槽平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

對(duì)T型槽平臺(tái)的材質(zhì)要求：強(qiáng)度鑄鐵HT200-350,硬度:HB170-240。

對(duì)T型槽平臺(tái)的時(shí)效處理要求，即人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

進(jìn)而用人工退火取代自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國(guó)際上已普遍使用。

河北威岳機(jī)械T型槽平臺(tái)的使用說(shuō)明：

1、使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。

5、用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋紙，置于清潔干燥處存放。

6、周檢期：長(zhǎng)周檢期一年。

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