塑料片材代加工

擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。(15062692215 朱婷婷）

汽車內(nèi)飾片材擠出機：是一種常見的塑料機械設(shè)備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機故障分析。

汽車內(nèi)飾片材擠出機：主機電流不穩(wěn)

⑴喂料不均勻。

⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。

⑶某段加熱器失靈，不加熱。

⑷螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。

2、汽車內(nèi)飾片材擠出機：處理方法：

⑴檢查喂料機，排除故障。

⑵檢修主電機，必要時更換軸承。

⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。

⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

主電機不能啟動

⑴主電機軸承損壞。

⑵主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

2、處理方法：

⑴更換主電機軸承。

⑵檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。

汽車內(nèi)飾片材擠出機：擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。