熔接電纜中間頭的技術(shù)原理是基于電纜的設(shè)計以及同樣的擠壓和交聯(lián)工藝的原理。電纜注焊接頭處的電纜導(dǎo)體、內(nèi)半導(dǎo)電層、主絕緣和外半導(dǎo)電層也使修復(fù)電纜體的制造過程完全按照電纜的原有結(jié)構(gòu)和規(guī)格進(jìn)行，使接頭成為一根完整的無接頭電纜，這是與傳統(tǒng)電纜接頭的最大區(qū)別，其核心技術(shù)是“實現(xiàn)修復(fù)電纜體的結(jié)構(gòu)連接”，因此采用電纜注焊接頭技術(shù)的電纜接頭性能接近電纜。

熔融電纜中間頭焊接接頭技術(shù)不是附件，而是根據(jù)連接電纜的原有結(jié)構(gòu)，在兩根電纜的對接處制作一根新電纜。它主要體現(xiàn)了無應(yīng)力錐和可動接口的融合組合，接頭處的導(dǎo)體、內(nèi)半導(dǎo)層、主絕緣層和外半導(dǎo)層完全按照電纜的原有結(jié)構(gòu)制作，避免了因材料和可動接口不同而導(dǎo)致附件和電纜之間存在氣隙而導(dǎo)致的電纜回縮和極化問題，使熔融電纜中間頭成為無接頭電纜的一部分。采用電纜注射焊接技術(shù)的電纜接頭的電場分布和電氣穩(wěn)定性與原電纜本體一致，突出了電纜連接電氣性能的高可靠性;由于接頭的尺寸與連接電纜的外形相似，因此在工程中不會占用更多空間，也可以在電纜的彎曲處或電纜的高海拔處制作。