機(jī)器人自動(dòng)化磨削拋光適用于各種類型工件和材料磨削拋光工藝的各個(gè)方面，常規(guī)復(fù)雜形狀工件的拋光（如航空葉片，管件，水龍頭，精 密鑄造件等）都需要由人工完成，不僅加工效率低、產(chǎn)品一致性難以保 證、生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣，同時(shí)管理成本較高，隨著用工成本和技工 不確定性風(fēng)險(xiǎn)的上市，利用人口紅利創(chuàng)造產(chǎn)品利潤(rùn)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束。自 動(dòng)化加工方式使用先進(jìn)的技術(shù)使得該系統(tǒng)能夠處理各種復(fù)雜形狀的工件， 并且保證了工件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。

機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)可以在以下幾個(gè)方面完全替代傳統(tǒng)人力勞作：
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)打磨，拋光設(shè)備
機(jī)器手切割 （水切割，激光和等離子切割）
機(jī)器手打磨，拋光
機(jī)器手焊接 (激光焊，普通焊）
機(jī)器手用于包裝和裝配
機(jī)器手用于裝載和加工（精密鑄造干燥線，沖壓模具和上下料）

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線主要依靠具有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的集成商，這些集成商擁有數(shù)十年的集成經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)客戶需要提供切實(shí)可行的解決方案。在這方面，國內(nèi)的起點(diǎn)比較底，主要是國內(nèi)引入自動(dòng)化的理念較晚，缺乏充足的客戶研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和大量實(shí)際操作的積累。

機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)特點(diǎn)：

節(jié)省資金:自動(dòng)化生產(chǎn)線大大減少了使用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技工的成本；磨削拋光質(zhì)量的高度一致性降低了產(chǎn)品的不合格率；
節(jié)省時(shí)間：離線編程技術(shù)能夠很快生成新的工件的磨削程序，使得工件很快得以投產(chǎn)；柔性加工能力使得系統(tǒng)更快的從加工一種工件變?yōu)榧庸ち硪环N工件，對(duì)于小批量、多種類工件生產(chǎn)尤其有效；
生產(chǎn)率：與人工相比生產(chǎn)效率大大提高；可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工； 產(chǎn)品質(zhì)量：高度一致性的產(chǎn)品質(zhì)量；
改善工作環(huán)境：密閉式機(jī)器人工作間將高噪音和金屬粉塵的工作環(huán)境與外部隔離，降低了人員暴露于惡劣環(huán)境下的危害；
人身安全：將工人因操作危險(xiǎn)加工設(shè)備引起的工傷事故降為零。