ASTMA335P91合金管-609.6*52.37

EUROSTRIPR帶鋼連鑄直軋生產(chǎn)線自80年代后期以來(lái)，歐洲有多家公司產(chǎn)項(xiàng)對(duì)帶鋼連鑄技術(shù)進(jìn)行開發(fā)研究。其中包括于齊諾爾和蒂森下的MYOSOTIS工程項(xiàng)目以及特爾尼特殊鋼公司（AST）和意大利鋼鐵研究院（CSM）下的Terni工程項(xiàng)目。1995年，奧地利設(shè)備制造商奧鋼聯(lián)工程技術(shù)公司加入Terni工程項(xiàng)目。為了推動(dòng)帶鋼連鑄技術(shù)加速走向市場(chǎng)，1999年9月上述5家公司決定將各自的技術(shù)、財(cái)力和人力資源集中在一起，于是合并成立了名為EUROSRIP的合資企業(yè)，共同地帶鋼連鑄技術(shù)進(jìn)行開發(fā)。

山東海鼎鋼管有限公司【技術(shù)】石油煉化用耐熱合金無(wú)縫鋼管

由攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司研發(fā)的石油煉化用耐熱合金無(wú)縫鋼管獲得了冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)叁等獎(jiǎng)。

攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司通過研究在臨氫環(huán)境服役的耐熱合金管的質(zhì)量特性、技術(shù)要求以及生產(chǎn)的難點(diǎn)，開發(fā)保證產(chǎn)品質(zhì)量的冶煉、軋管以及確保產(chǎn)品穩(wěn)定、性能優(yōu)良的耐熱合金無(wú)縫鋼管成套生產(chǎn)技術(shù)。針對(duì)生產(chǎn)的難點(diǎn)、關(guān)鍵工序，設(shè)計(jì)工藝技術(shù)措施，在冶煉過程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)雜質(zhì)元素P、S、O 的有效去除，將影響鋼管性能和硬度的主要合金元素C、Cr、Mo 控制在適宜的范圍，解決鋼管“高強(qiáng)度”與“低硬度”之間的矛盾，滿足抗氧化性和抗腐蝕性要求。軋管工藝需兼顧規(guī)格和耐熱合金鋼變形特點(diǎn)，優(yōu)選軋管機(jī)組、優(yōu)化軋管工藝參數(shù)，克服其變形溫度范圍窄、制管復(fù)雜的難題。采用普通水冷頂頭先軋?zhí)间摗皰炷ぁ钡奶幚砑夹g(shù)，解決普通水冷頂頭穿制合金鋼管壽命低的問題。結(jié)合鋼管使用的具體要求，設(shè)計(jì)特殊的熱處理工藝，通過控制出爐冷卻速度調(diào)整鋼管硬度，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，滿足高溫臨氫環(huán)境服役的特殊要求。

該項(xiàng)目具有如下特點(diǎn)：

1）通過對(duì)P9、P5 耐熱合金無(wú)縫管生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)研究，形成了覆蓋φ89-φ610mm 規(guī)格的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套專有技術(shù)。針對(duì)合金鋼管完全退火工藝發(fā)明的“二階連續(xù)退火”熱處理新工藝，能夠提高生產(chǎn)效率，降低熱處理工序成本。針對(duì)高溫?zé)崽幚磉^程中鋼管內(nèi)表面氧化發(fā)明的“堵頭耗氧還原法”，解決了P9、P5 無(wú)縫鋼管在熱處理過程中內(nèi)表面氧化鐵皮不易的難題。

2）針對(duì)耐熱合金鋼碳低、合金含量高的特點(diǎn)，強(qiáng)化冶煉工藝，提高鋼質(zhì)純凈度，優(yōu)化設(shè)計(jì)產(chǎn)品化學(xué)成分，控制合金鋼C、Cr、Mo 合金元素的范圍，為滿足耐腐蝕環(huán)境鋼管的硬度要求和的性能奠定基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了耐熱合金無(wú)縫鋼管的高強(qiáng)度和低硬度。

3）根據(jù)鋼管的不同規(guī)格，對(duì)正火冷卻速度進(jìn)行差異化控制，實(shí)現(xiàn)了P9 耐熱合金鋼管正火、回火后硬度＜210HB。

在產(chǎn)品應(yīng)用推廣方面：國(guó)內(nèi)對(duì)按ASTM A335 規(guī)范生產(chǎn)的P9、P5 鋼管，尤其是大口徑P9無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)，以及不同熱處理方式（如正火+回火）對(duì)性能影響的研究還是空白，石油煉化裝置使用的耐熱合金鋼管完全依賴進(jìn)口。本項(xiàng)目形成的石油煉化耐熱合金鋼無(wú)縫鋼管成套專有生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)規(guī)格覆蓋φ89-φ610mm，技術(shù)居于國(guó)內(nèi)水平居。P9、P5 耐熱合金鋼管已在上海石化、大慶石化等國(guó)內(nèi)項(xiàng)目上大量使用，填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)耐熱合金鋼無(wú)縫鋼管的空白。截止到2013 年12 月，累計(jì)生產(chǎn)銷售石油煉化用耐熱合金P9、P5 無(wú)縫鋼管6969.7t，實(shí)現(xiàn)銷售收入15574.983 萬(wàn)元。

   其中鞍本地區(qū)12億t，冀東地區(qū)5億t，山西、北京、冀西、安徽等省市區(qū)約3億t；攀枝花式巖漿分異則鐵礦，以磁鐵礦、鈦鐵礦為主，品位百分之3～百分之35，主要分布在四川省西昌到渡口一帶，資源量為7億t；大冶式和邯邢式接觸交代型鐵礦，以磁鐵礦石為主，品位百分之35—百分之6，主要分布在邯邢、萊蕪和長(zhǎng)江中下游一帶，資源量為5億t，鐵含量大于百分之45的富礦較多；梅山式玢巖型鐵礦，以磁鐵礦石為主，資源量1億t，品位百分之35—百分之6；宣龍式和寧鄉(xiāng)式沉積型鐵礦，以赤鐵礦石為主，品位低，含磷高，難處理，主要分布在河北宣化和湖北鄂西一帶，資源量3—5億t；大紅山式和蒙庫(kù)式海相火山沉積變質(zhì)型鐵礦，以磁鐵礦礦石為主，品位百分之35—百分之6，主要分布在云南、一帶，資源量為2億t。 

 ASTMA335P91合金管-609.6*52.37

沿鋼錠直徑方向在邊緣、1/2半徑、中心處分別取10mm10mm8mm的長(zhǎng)方體試樣，進(jìn)行鑄態(tài)觀察和分析。鑒于實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)為觀察均勻化前后析出相的形態(tài)變化，因此只采用1160℃保溫20h的第1階段均勻化處理。將切好的試樣進(jìn)行打磨拋光之后，進(jìn)行電解腐蝕，利用Leo-80掃描電鏡觀察鑄態(tài)及均勻化后的特征。同時(shí)利用掃描電鏡觀察均勻化后的樣品的背散射電子像，分析其均勻化后殘留析出相的形態(tài)及成分分布。進(jìn)而，利用熱力學(xué)軟件Thermo-Calc及相應(yīng)的Ni基數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)GH4169合金的凝固行為進(jìn)行分析。