A333-6美標低溫鋼管-73*5.16

試驗流程見圖6，試驗結果為：精礦鐵品位49.82%，Si2含量7.2%，鐵回收率74.5%；尾礦鐵品位14.91%。強磁粗選得部分精礦的磁-浮流程1流程基礎上，降低強磁粗選場強，使強磁粗選精礦先作為部分終精礦產(chǎn)出，而不與粗粒級強磁掃選精礦一同進行再磨-反浮選。試驗流程見圖7，試驗結果為：精礦鐵品位5.66%，Si2含量5.3%，鐵回收率74.38%；尾礦鐵品位14.75%。強磁粗選得部分精礦的磁-浮流程2在圖5流程基礎上，降低強磁粗選場強，使強磁粗選精礦先作為部分終精礦產(chǎn)出，而不與粗粒級強磁掃選精礦一同進行再磨-反浮選。

山東海鼎鋼管有限公司SA-213T91鋼的經(jīng)濟性分析及在我國電站鍋爐中的應用前景

由于SA-213T91鋼的優(yōu)異性能,特別在高溫下有較高的蠕變和持久強度及許用應力,因而可以減小管子壁厚,降低成本。

我國200MW和300MW的老機組鍋爐大部分使用的是SA-213T22、12Cr1MoV和鋼102等鋼材,由于超高溫而造成的爆管現(xiàn)象較普遍,一些電廠在鍋爐改造中換成SA-213TP347H和SA-213TP304H不銹鋼管,不僅成本高(SA-213TP347H的價格是SA-213T91鋼管的2倍),而且這類未穩(wěn)定化的奧氏體鋼容易產(chǎn)生應力腐蝕而發(fā)生爆管。從性能和經(jīng)濟性方面考慮,SA-213T91鋼是較理想的鍋爐替代材料。邢臺、渭河、軍糧城、龍口電廠以及大同二電廠、豐鎮(zhèn)熱電廠等,在維修改造換管過程中,已使用或準備使用SA-213T91鋼管。冶金部將9Cr21Mo鋼列入“八五”重點開發(fā)項目,成都無縫鋼管廠在1991年試制出了Φ51×6和Φ51×4.5的SA-213T91管,試驗證明該鋼管的力學性能達到了ASMEA213標準要求,其高溫蠕變和持久強度正在試驗之中。可以預計,SA-213T91鋼不久將在我國形成批量生產(chǎn)。同時,進行SA-213T91焊接材料國產(chǎn)化和SA-213T91及其異種鋼焊接技術研究,不僅可以節(jié)約外匯,同時對電站鍋爐的長期安全運行以及整個電力工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要的影響,SA-213T91鋼在我國電站鍋爐中具有廣闊的應用前景。

   管材、管件應存放在通風良好，溫度不超過4℃的庫房內(nèi)。在施工現(xiàn)場臨時堆放時應有遮蓋物。在運輸和存放過程中，小管可以套在大管中。運輸和貯存時應水平放置在平整的地面或車廂內(nèi)，當其不平時應設平整的支撐物，其支撐物的間距以1—1.5米為宜。管子堆放高度不宜超過1.5米。產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過一年為宜。發(fā)料時要堅持先進先出的原則。2土石方工程開槽溝槽開挖前，施工單位應作好一切準備工作，并會同建設、設計及其它有關單位共同核對有關地下管線及構筑物的資料，必要時開挖深坑核實。 

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簡單的說就是溶劑清洗和堿液清洗倆種。銹磷化工藝磷化工藝的早期應用是防銹，鋼鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜，起到防銹作用。經(jīng)過磷化防銹處理的工件防銹期可達幾個月甚至幾年（對涂油工件而言），廣泛用于工序間、運輸、包裝貯存及使用過程中的防銹，防銹磷化主要有鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化三大品種。鐵系磷化的主體槽液成分是磷酸亞鐵溶液，不含氧化類促進劑，并且有高游離酸度。這種鐵系磷化處理溫度高于95℃，處理時間長達3min以上，磷化膜重大于1g/㎡,并且有除銹和磷化雙重功能。