T型槽鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械工廠車(chē)間有些廣泛的用處，工人日常的操作和固定機(jī)械設(shè)備零部件，鉗工等五金技術(shù)人員在此平臺(tái)上操作調(diào)試新的生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)也是穩(wěn)定維修設(shè)備的好平臺(tái)

T型槽鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械設(shè)備行業(yè)是一種常見(jiàn)的鑄鐵工作臺(tái)，機(jī)械操作人員在此平臺(tái)上操作可以大的減少工作誤差，能夠使得機(jī)械制造的流水作業(yè)之間相互配合更好的的完成，沒(méi)有很大的誤差。

T型槽鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，T型槽鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，其（鑄鐵平板）主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。那么T型槽鑄鐵平臺(tái)開(kāi)槽是更要注意以下事項(xiàng)：

1、 T型槽鑄鐵平臺(tái)刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。                    

2 、在刨削T型槽過(guò)程中要注意刀具的非切削部分不要與T型槽鑄鐵平臺(tái)發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。 

3、每次切削行程的終了、回程開(kāi)始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。

T型槽鑄鐵平臺(tái)的制造工藝是立于鑄鐵平臺(tái)行業(yè)的基準(zhǔn)。T型槽鑄鐵平臺(tái)在澆注完成后開(kāi)始用振動(dòng)清沙和人工除沙并清理鑄鐵平臺(tái)毛坯周?chē)膹U棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開(kāi)始頭一次回火(時(shí)效處理)，鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°方可出窯。鑄鐵平臺(tái)的鑄件在粗加工的時(shí)候使用的是濟(jì)南產(chǎn)龍門(mén)刨床和斷面銑床使鑄鐵平臺(tái)四周及上下面成正方形或是長(zhǎng)方形，如果需要開(kāi)T型槽須要在刨完平面后放置整天后才能開(kāi)T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客戶需要的精度較高個(gè)光潔度較高，那經(jīng)過(guò)粗加工后須要用我廠自有的昆明機(jī)床廠產(chǎn)的6000*3000的數(shù)控龍門(mén)銑床進(jìn)行精加工，數(shù)控龍門(mén)銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過(guò)人工拋光后光潔度高可以達(dá)到0.8。如果在T型槽鑄鐵平臺(tái)上進(jìn)行鉆孔或是絞螺紋孔也可以用數(shù)控龍門(mén)銑床進(jìn)行一次姓完成，精度高，光潔度高。

這些T型槽鑄鐵平臺(tái)通常都是刮削工藝處理的，三級(jí)T型槽臺(tái)面的粗糙度RA等級(jí)需要控制在5μm范圍內(nèi)。在進(jìn)行T型槽的開(kāi)槽操作時(shí)，需要根據(jù)大家實(shí)際的檢測(cè)工件規(guī)格進(jìn)行。T型螺栓就是T型槽鑄鐵平臺(tái)開(kāi)槽的工具，開(kāi)槽規(guī)格的精度也需要滿足實(shí)際需要。

T型槽平板在設(shè)計(jì)生產(chǎn)中采用很?chē)?yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，采用高強(qiáng)度的鑄鐵設(shè)計(jì)生產(chǎn)，使得鑄鐵平臺(tái)本身就具有高的穩(wěn)定性和耐用性，使得工作人員在T型槽鑄鐵平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/上調(diào)試機(jī)械設(shè)備和修理主要設(shè)備都能夠穩(wěn)定的操作，是操作工人很喜歡的操作平臺(tái)。T型槽鑄鐵平板表面的涂抹工藝可以大的方便檢驗(yàn)工作臺(tái)的質(zhì)量，在保持工作臺(tái)平面高的精度之下還可以根據(jù)各家客戶的要求，實(shí)現(xiàn)各種要求的定制，讓每一位客戶都能使用上高精度穩(wěn)定的操作平臺(tái)。

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