ASTMA333-6鋼管-323.9*14.27

同樣對(duì)氧氣管道來(lái)說(shuō)存在微量油污與金屬微粒也可能產(chǎn)生火花而發(fā)生嚴(yán)重后果?，F(xiàn)場(chǎng)檢修中的酸洗鈍化處理在精制對(duì)苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈綸，醋酸等生產(chǎn)裝置的設(shè)備材料中，大量使用奧氏體不銹鋼316L、334L，由于物料都含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害離子，或由于污垢、物料結(jié)聚，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車檢修時(shí)可以對(duì)設(shè)備或部件進(jìn)行或局部酸洗鈍化處理，修復(fù)其鈍化膜，以防局部腐蝕擴(kuò)展。

山東海鼎鋼管有限公司  ASME B36.10M-2004“焊接無(wú)縫鋼管”與GB/T17395-1998“無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及許可誤差”比擬較如下：

    1．外徑：GB/T17395外徑有3個(gè)系列，ASME B36.10M的外徑相當(dāng)于GB/T17395的系列1。

    2．壁厚：GB/T17395標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)外徑規(guī)定了多個(gè)壁厚，但多個(gè)壁厚之間缺乏內(nèi)涵連絡(luò)；但ASME B36.10M標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)外徑也規(guī)定了多個(gè)壁厚，但個(gè)中一個(gè)壁厚為標(biāo)準(zhǔn)壁厚{STD}、一個(gè)加厚壁厚（XS）、一個(gè)特厚壁厚（XXS）；并規(guī)定了Schedule40、Schedule80、Schedule120、Schedule160的多個(gè)等級(jí)壁厚，對(duì)于不合的直徑的鋼管，同一級(jí)其余壁厚，可以遭受差不多的流體壓力，以便應(yīng)用者選用。

    3 . 重量

GB/T17395規(guī)定的重量計(jì)算公式：

           W=（3.14159×ρ/1000）（D-S）S

式中：W—鋼治理論重量，㎏/m；

          ρ-鋼的密度，㎏/dm3；

           D—鋼管公稱外徑，mm；

           S—鋼管公稱壁厚，mm。

ASME B36.10M規(guī)定的重量計(jì)算公式：

           W=0.0246615（D-S）S

式中：W—鋼治理論重量，㎏/m；

           D—鋼管公稱外徑，mm；

            S—鋼管公稱壁厚，mm。

其實(shí)二個(gè)公式是一樣的,假如把碳鋼的密度7.85㎏/dm3代入:

            3.14159×7.85/1000=0.0246615

    4 . 許可誤差應(yīng)履行ASTM A269、ASTM A268、ASTM A789或GB/T14976。

   在一定限度內(nèi)，爐容量越大，經(jīng)濟(jì)效果越好，因此頂吹轉(zhuǎn)爐迅速走向大型化。現(xiàn)在世界上的轉(zhuǎn)爐為35t，并且正在研究建造4～45t轉(zhuǎn)爐。電爐煉鋼法電爐煉鋼法主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達(dá)4℃。冶煉過(guò)程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時(shí)由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼，因此就大大地推動(dòng)了電爐煉鋼。 

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由于鋼中Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19％，在使過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。為確保不銹鋼不生銹，嚴(yán)格控制不銹鋼成分，確保w≤.8％.w(Cr)≥18％，w(Ni)≥8％。因鍍鋅鋼管內(nèi)的鍍鋅層厚度僅為.7mm，鋅層易脫落，造成鐵管表面銹蝕，噬鐵細(xì)菌生長(zhǎng)，結(jié)垢，出銹水，不但污染水質(zhì)，而且水流阻力增加，使用壽命降低。而襯塑復(fù)合鋼管中的塑料管厚度有1.5～2.5133133，內(nèi)復(fù)不銹鋼凈水管中的不銹鋼管厚度有.4～.7133133，塑料和不銹鋼的耐腐蝕性、致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。