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ASTMA106B無縫管-660*40
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字以萬分之幾計表示平均含碳量或阿拉伯?dāng)?shù)字和元素符號、表1中規(guī)定的符號組合成牌號。沸騰鋼和半鋼,在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。:平均含碳量為0.08%的沸騰鋼,其牌號表示為“08F”;平均含碳量為0.10%的半鋼,其牌號表示為“10b”。鋼S、P分別≤0.035%一般不標(biāo)符號。:平均含碳量為0.45%的鋼,其牌號表示為“45”。較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。
山東海鼎鋼管有限公司【技術(shù)】石油煉化用耐熱合金無縫鋼管
由攀鋼集團成都鋼釩有限公司研發(fā)的石油煉化用耐熱合金無縫鋼管獲得了冶金科學(xué)技術(shù)獎叁等獎。
攀鋼集團成都鋼釩有限公司通過研究在臨氫環(huán)境服役的耐熱合金管的質(zhì)量特性、技術(shù)要求以及生產(chǎn)的難點,開發(fā)保證產(chǎn)品質(zhì)量的冶煉、軋管以及確保產(chǎn)品穩(wěn)定、性能優(yōu)良的耐熱合金無縫鋼管成套生產(chǎn)技術(shù)。針對生產(chǎn)的難點、關(guān)鍵工序,設(shè)計工藝技術(shù)措施,在冶煉過程中重點強調(diào)雜質(zhì)元素P、S、O 的有效去除,將影響鋼管性能和硬度的主要合金元素C、Cr、Mo 控制在適宜的范圍,解決鋼管“高強度”與“低硬度”之間的矛盾,滿足抗氧化性和抗腐蝕性要求。軋管工藝需兼顧規(guī)格和耐熱合金鋼變形特點,優(yōu)選軋管機組、優(yōu)化軋管工藝參數(shù),克服其變形溫度范圍窄、制管復(fù)雜的難題。采用普通水冷頂頭先軋?zhí)间摗皰炷ぁ钡奶幚砑夹g(shù),解決普通水冷頂頭穿制合金鋼管壽命低的問題。結(jié)合鋼管使用的具體要求,設(shè)計特殊的熱處理工藝,通過控制出爐冷卻速度調(diào)整鋼管硬度,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,滿足高溫臨氫環(huán)境服役的特殊要求。
該項目具有如下特點:
1)通過對P9、P5 耐熱合金無縫管生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)研究,形成了覆蓋φ89-φ610mm 規(guī)格的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套專有技術(shù)。針對合金鋼管完全退火工藝發(fā)明的“二階連續(xù)退火”熱處理新工藝,能夠提高生產(chǎn)效率,降低熱處理工序成本。針對高溫?zé)崽幚磉^程中鋼管內(nèi)表面氧化發(fā)明的“堵頭耗氧還原法”,解決了P9、P5 無縫鋼管在熱處理過程中內(nèi)表面氧化鐵皮不易的難題。
2)針對耐熱合金鋼碳低、合金含量高的特點,強化冶煉工藝,提高鋼質(zhì)純凈度,優(yōu)化設(shè)計產(chǎn)品化學(xué)成分,控制合金鋼C、Cr、Mo 合金元素的范圍,為滿足耐腐蝕環(huán)境鋼管的硬度要求和的性能奠定基礎(chǔ),實現(xiàn)了耐熱合金無縫鋼管的高強度和低硬度。
3)根據(jù)鋼管的不同規(guī)格,對正火冷卻速度進行差異化控制,實現(xiàn)了P9 耐熱合金鋼管正火、回火后硬度<210HB。
在產(chǎn)品應(yīng)用推廣方面:國內(nèi)對按ASTM A335 規(guī)范生產(chǎn)的P9、P5 鋼管,尤其是大口徑P9無縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù),以及不同熱處理方式(如正火+回火)對性能影響的研究還是空白,石油煉化裝置使用的耐熱合金鋼管完全依賴進口。本項目形成的石油煉化耐熱合金鋼無縫鋼管成套專有生產(chǎn)工藝技術(shù),生產(chǎn)規(guī)格覆蓋φ89-φ610mm,技術(shù)居于國內(nèi)水平居。P9、P5 耐熱合金鋼管已在上海石化、大慶石化等國內(nèi)項目上大量使用,填補了國產(chǎn)耐熱合金鋼無縫鋼管的空白。截止到2013 年12 月,累計生產(chǎn)銷售石油煉化用耐熱合金P9、P5 無縫鋼管6969.7t,實現(xiàn)銷售收入15574.983 萬元。
將一段試樣放置在一對平行板之間,施加一恒定的力,持續(xù)1h。計算管材在給定的時間間隔內(nèi)的變形,將變形與時間的數(shù)據(jù)用二乘法進行線性回歸分析,由形變與時間的回歸曲線外推管材兩年的形變,終計算蠕變比率。利用外推管材兩年時的形變計算蠕變比率,主要是因為埋地塑料管道在埋設(shè)后兩年內(nèi)的實際變形已達到總變形量的9%~95%。2試驗方法:試驗設(shè)備及試樣與環(huán)剛度測試時相同,將試樣放置在試驗機上,下落上鋼板直到它接觸到試樣頂部,施加一個預(yù)載荷F以抵消上鋼板的重量。
ASTMA106B無縫管-660*40
眾所周知,由于水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便的特點,因而在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。特別是具有等溫壓縮的特點,極易抽吸、壓縮易燃易爆的氣體。下面就其發(fā)展及設(shè)計開發(fā)談幾點粗淺的看法。型化由于煤礦、化工、制藥、造紙等行業(yè)的發(fā)展,對水環(huán)真空泵的要求越來越向大型化方面發(fā)展。在2年以前,我國能生產(chǎn)抽氣量在1m3/min以上的水環(huán)真空泵僅3-4個企業(yè),全國年產(chǎn)量也不過幾十臺。而僅過了三年,到23年全國能生產(chǎn)1m3/min以上的大泵的廠家達1多家(其中僅淄博地區(qū)就有7--8家),據(jù)不完全統(tǒng)計,全國的大泵的產(chǎn)量達幾百臺以上,這些產(chǎn)品主要應(yīng)用于:煤礦行業(yè)由于加強了對煤礦的安全要求,因而用水環(huán)真空泵,特別是大型水環(huán)真空泵抽除瓦斯氣體已成為煤礦行業(yè)必須的安全要求,去年陜西某礦務(wù)局訂購的多臺抽氣量達4m3/min的特大型水環(huán)真空泵就是用以抽除瓦斯氣體,有的一個大型煤礦使用1m3/min以上的大泵就達7--8臺。