西昌鋼釩高端鈦材制造基地包括18輥可逆式軋機、熱冷鈦卷系列生產(chǎn)線、脫脂及真空退火、鈦鋼復合板等4個工程項目。其中，鋼鈦共線18輥可逆式軋機項目是最為關鍵的工程，目前正在開展設備單體調(diào)試。該項目計劃總投資3億元，建成后的產(chǎn)能為年產(chǎn)鈦卷1萬噸、花卉大棚高強度冷軋帶鋼10萬噸，還適合軋制高強鋼、高碳鋼、精沖鋼、錳鋼、電工鋼、鈦及鈦合金等產(chǎn)品。
今年1月份動工的熱冷鈦卷系列生產(chǎn)線，目前施工進展順利，預計今年四季度進行熱負荷試車；同期建設的鈦鋼復合板項目正在開展設備安裝調(diào)試，預計7月初陸續(xù)投產(chǎn)；脫脂及真空退火機組已于今年2月投用并實現(xiàn)班達產(chǎn)，機組設施和設備運行全部達到設計指標，工藝流程可靠，花卉大棚產(chǎn)品質(zhì)量達標。
2022年以來，鋼鐵行業(yè)形勢嚴峻。太鋼集團型材事業(yè)部、線材事業(yè)部上下同心，積極推動全線成本優(yōu)化，全工序高效協(xié)同，收效明顯。
高效協(xié)同 提升產(chǎn)品市場競爭力
為提升產(chǎn)品的市場競爭力，型材事業(yè)部每月通過生產(chǎn)經(jīng)營分析會對上月典型產(chǎn)品及利潤下滑產(chǎn)品進行全線成本分解，明確原因，制定下一步改進措施并明確時間節(jié)點及責任人。今年以來，型材事業(yè)部發(fā)現(xiàn)并解決了煉鋼成本偏高、系統(tǒng)成材率異常、廢鋼回收不合理等多個影響成本的問題，為成本利潤指標的完成作出了突出貢獻。
