寶鋼集團產品具有低鐵損、高磁感和高強度的特點，滿足各類電機設計和制造需求。
1普通系列：具有低鐵損、高強度特點；
2***系列：具有低鐵損、高磁感特點；
3高強度系列：磁感、鐵損、強度三者綜合性能***；
4高磁感系列：更高的磁感，滿足高轉矩、電機小型化的需求；
5高強度系列：高強度，應用于高轉速或***轉速轉子。
寶鋼為新能源汽車驅動電機用戶提供從設計選材到產品量產的技術支持
1 電機設計選材支持，實現好的性能和***控制；
2 鐵芯用材和結構優(yōu)化，實現性能提升或技術降本；
3 鐵芯加工制造支持，實現材料與裝備匹配；
4 新產品、新技術的應用，提升新能源汽車的競爭力。
武鋼電工鋼特點：
1鐵損低，磁感高；產品應用性能優(yōu)良。
2厚度精度高，縱、橫向厚度差小，疊裝系數高。
3加工性能好，容易剪切，切片尺寸精度高。
4絕緣涂層高，色澤均勻、絕緣性好、附著性強、耐熱性能良、經久耐蝕。
5有多種絕緣涂層可供選擇，經檢測機構檢測，有害物質含量符合包括歐盟R O H S 及REACH在內的國內外現有各種環(huán)保法規(guī)的要求。
23RK080 電工鋼亦稱硅鋼片，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量很大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。它的生產工藝復雜，制造技術嚴格，國外的生產技術都以特殊形式加以保護，視為企業(yè)的生命。
電工鋼板的制造技術和產品質量是衡量一個國家特殊鋼生產和科技發(fā)展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數量、質量、規(guī)格牌號，還不能滿足能源(電力)工業(yè)發(fā)展的需求，在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比，存在較大差距。
折疊性質不同
取向硅鋼：取向硅鋼也稱冷軋變壓器鋼，是一種應用于變壓器(鐵芯) 制造行業(yè)的重要硅鐵合金。
無取向硅鋼：無取向硅鋼是含碳很低的硅鐵合金，在形變和退火后的鋼板中其晶粒呈無規(guī)則取向分布。
2、特點不同
取向硅鋼：取向硅鋼的磁性有強烈的方向性，在軋制方向上鐵損值很低、磁導率很高和在一定的磁化場下有高的磁感值。取向硅鋼的硅含量約為3%，并要求鋼中氧化物夾雜含量低，同時須含有某種抑制劑(MnS, A1N )。
無取向硅鋼：無取向硅鋼含硅0.8%-4.8%的硅鐵合金，經熱、冷軋成厚度在1mm以下的硅鋼薄板。加入硅可提高鐵的電阻率和很大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。
3、生產工藝不同
取向硅鋼：取向硅鋼采用氧氣轉爐熔煉，鋼坯經過熱軋、?；⒗滠?、中間退火和二次冷軋軋成成品厚度，然后經過脫碳退火和高溫退火，最后涂以絕緣層。
無取向硅鋼：鐵水預脫硫，轉爐吹煉時通過加入Ca0+CaF：熔劑或稀土元素和鈣二次脫硫。沸騰鋼水經真空處理脫碳后再進一步脫硫。選用鈦和鋯含量低的硅鐵進行合金化。
硅鋼俗稱矽鋼片或硅鋼片，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的含碳極低的硅鐵軟磁合金，亦是產量很大的金屬功能材料，其產量約占世界鋼材產量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅鐵合金，經熱、冷軋成厚度在1mm以下的硅鋼薄板。
加入硅可提高鐵的電阻率和很大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵芯
硅鋼片分類
