|
牌號
|
1.4941壓力容器用不銹鋼扁平
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X6CrNiTiB18-10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
對應標準
|
NF EN 10028-7-2008
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
壓力容器用不銹鋼扁平產品
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Flat products made of steels for pressure purposes - Part 7 : stainless steels
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
歸類
|
奧氏體不銹鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
標簽
|
抗蠕變等級
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X6CrNiTiB18-10 化學元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
B
|
更多
|
|
ZUI小值
|
0.04
|
-
|
-
|
-
|
-
|
17
|
9
|
0.0015
|
Ti:5×C~0.8
|
|
ZUI大值
|
0.08
|
1
|
2
|
0.035
|
0.015
|
19
|
12
|
0.005
|
|
◎ 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X6CrNiTiB18-10 機械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
條件
|
熱處理或狀態(tài)
|
抗拉強度
|
屈服點
|
斷后伸長率或延伸率
|
沖擊吸收能量
|
|
|
|
|
|
σb
|
σs
|
δ
|
KV2
|
|
|
|
|
|
Mpa
|
Mpa
|
%
|
J
|
|
|
|
|
|
C：T ≤ 8
|
+AT
|
510~710
|
Rp0.2：≥220
|
T ＜ 3mm: ≥40
|
20℃：
|
|
|
|
|
|
Rp1.0：≥250
|
T ≥ 3mm: ≥ 40
|
(l: ≥100；t: ≥60)
|
|
|
|
|
|
①②
|
②③
|
|
|
|
|
|
|
H：T ≤ 13.5
|
+AT
|
510~710
|
Rp0.2：≥200
|
T ＜ 3mm: ≥40
|
20℃：
|
|
|
|
|
|
Rp1.0：≥240
|
T ≥ 3mm: ≥ 40
|
(l: ≥100；t: ≥60)
|
|
|
|
|
|
①②
|
②③
|
|
|
|
|
|
|
P：T ≤ 75
|
+AT
|
490~690
|
Rp0.2：≥200
|
T ＜ 3mm: ≥40
|
20℃：
|
|
|
|
|
|
Rp1.0：≥240
|
T ≥ 3mm: ≥ 40
|
(l: ≥100；t: ≥60)
|
|
|
|
|
|
①②
|
②③
|
|
|
|
|
|
|
◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板；T- 厚度；t- 橫向；l-縱向。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎+A=軟化退火；+AT=固溶退火；+QT=淬火及回火；+RA=再結晶退火。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
◎ 奧氏體鋼有足夠的韌性，不需要進行沖擊試驗。相比之下，奧氏體-鐵素體鋼必須按要求做沖擊試驗，以確保足夠的韌性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
*抗晶間腐蝕根據EN ISO 3651-2進行測試。在交貨條件下：有；在致敏狀態(tài)下：有。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
① 對于連續(xù)熱軋產品，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的ZUI小值提高20MPa，Rp1.0的ZUI小值提高10MPa。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下，采用縱向試驗件，ZUI小值減小如下:屈服強度-15MPa，恒定標距的延伸率-5%，比例標距延伸率-2%。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
③ T＜3mm：該值適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件，也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm：該值適用于標距為5.65√S的試件。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
