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橋式起重機的作業(yè)需要借助一臺凸輪的控制器以及兩臺電動機發(fā)揮控制作用，一般來說橋式起重機主要有電氣故障與非電氣故障兩種類型故障。

  1、電氣故障原因
  造成橋式起重機電氣故障發(fā)生的原因非常多，比較常見的影響因素有以下三種：
  1.1 轉(zhuǎn)子電阻被燒毀。在轉(zhuǎn)子運行中，若電阻被燒壞會到導致該起重機處于閉合運行狀態(tài)。而其中溫度過高則是導致起重機轉(zhuǎn)子電阻被燒毀的常見原因，由于起重機電氣設備需要長時間且連續(xù)性地進行作業(yè)，設備開與關都會造成溫度變化，若是開關操作頻繁，則會導致轉(zhuǎn)子的電阻溫度在短時間內(nèi)快速升高，從而導致電阻被燒壞，轉(zhuǎn)子會進入間斷性的開路運行狀態(tài)，最終導致電機被燒壞。
  1.2 凸輪控制器發(fā)生故障。凸輪控制器主要是利用觸點實現(xiàn)對電機運轉(zhuǎn)的控制，若是出現(xiàn)凸輪控制器觸點被燒壞的情況，則檔位準確性將無法得到保證，而觸點也不能實現(xiàn)同時的關閉，如此會導致切換及檔位操作時出現(xiàn)碰撞的情況，雖然這種情況短期之內(nèi)不會嚴重影響到電機的正常運行，但隨機械運行時間的延長，凸輪控制器的磨損加劇，仍會導致電機被燒壞的現(xiàn)象發(fā)生。
  1.3 轉(zhuǎn)子接線順序不正確。維修中，若是工作人員出現(xiàn)疏忽，轉(zhuǎn)子接線出現(xiàn)順序錯誤的問題時發(fā)生，在對起重機進行啟動時，逆序電流與轉(zhuǎn)子正序的比值將會發(fā)生很大變化，縮短電機正常的使用時間。
  2、非電氣故障的原因
  起重機出現(xiàn)非電氣故障，原因有機械磨損及操作失誤等。操作起重機時，部分操作人員未按規(guī)定操作，致使起重機負荷過高或是持續(xù)工作時間過長。起重機機械出現(xiàn)磨損，電機處于超負荷運行狀態(tài)之中，進而造成起重機電氣被燒壞問題的發(fā)生。
  3、防止出現(xiàn)故障的對策
  3.1 保證各項操作的安全性。施工中起重機是一種大型施工機械，一旦操作過程中出現(xiàn)了違章作業(yè)的情況，很容易會發(fā)生一些不必要的安全事故，進而嚴重影響企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，嚴重的甚至會威脅施工人員的生命財產(chǎn)安全。因此，在施工過程中必須嚴格按照相關規(guī)定進行機械操作，以保證人員及設備安全性。
  3.2 定期檢查起重機。一般來說起重機電氣故障的發(fā)生大部分是操作不當，故障發(fā)生后未及時處理，造成安全事故，因此維護人員應該定期或不定期地進行檢查，從最大程度上將安全事故的發(fā)生遏制在搖籃中，從根本上避免起重機故障的發(fā)生。
  3.3 提升人員技能水平。要想提升設備運行效率、避免起重機電氣系統(tǒng)故障的發(fā)生，技術人員與檢修人員應該認識到自身崗位的重要性，不斷提升自身覺悟，在平時的工作中加強學習，促進技能提高，及時總結經(jīng)驗。企業(yè)單位定期組織培訓，提升工作人員的技能水平。