河南E型彈條、重軌彈條制造工廠
（1）承擔(dān)車輛的自重和載重，并將載荷傳遞到鋼軌上德國(原西德)于1948年~1952年間開始采用混凝土枕,當(dāng)時為了與木枕競爭,采用了低造價的b型扣件

日本和法國是采用彈片作為扣壓件的國，其中有的法國納布勒扣件，日本東海道新干經(jīng)上非常的102型扣件。

我國使用的彈片和彈條扣壓件，彈片扣壓件工作時主要利用材料的彎曲變形性能，加工相對簡易，造價也往往較低，但由于為螺栓緊固而開孔，在該部位容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，面彎矩大處恰恰是截面消弱大處。我國早期研制的拱形彈片扣件，在使用中發(fā)現(xiàn)螺栓擰緊容易折斷，在列車通過時產(chǎn)生的振動易使彈片松馳，甚至有的螺母從螺栓中退出。另外軌距擋板在振動作用下易爬上軌底，造成軌距擴(kuò)大，由于這種情況，目前在除地鐵線路上DTⅠ、DTⅡ扣件采用彈片作為扣壓件外，其它軌道線路上已不再采用彈片式扣件。

59、輕軌Ⅰ型彈條軌道扣件系統(tǒng)增大絕緣性,提高耐漏電性能,增大橫向摩阻力,耐沖擊耐候耐水性,確保軌道電路傳輸距離在1.2kn以上,提高可靠性等是絕緣墊板應(yīng)具備的基本性能

彈條扣壓件工作時利用材料的彎曲變形性能，又利用材料的扭轉(zhuǎn)變形性能（尤其是圓形截面彈條），因而彈性一般較好，同時基本上無截面削弱，所以材料的利用率較高，在常規(guī)線路上，一般希望扣壓件扣壓力大、彈性好，這方面彈條扣件有明顯的優(yōu)越性。目前我國鐵路及其它軌道交通上大部分都使用彈條式扣壓件，我國彈條扣壓件的形式主要有：有螺栓安裝的ω結(jié)構(gòu)形式的彈條，如正經(jīng)上使用的Ⅰ型、Ⅱ型彈條、石龍橋小阻力彈條、WJ-2型彈條等；無螺栓安裝的潘德羅爾型，如Ⅲ型彈條、DTⅥ扣件用彈條、廣州地鐵用PR型彈條等；還有其他結(jié)構(gòu)形式的彈條，雙趾彈條，中間彈條。

主滑動發(fā)生之后,螺栓和孔壁接觸,這時荷載靠螺栓受剪、孔壁壓及連接板面之間的摩擦力共同傳遞,變形在開始時呈現(xiàn)比較明顯的彈性特征,當(dāng)栓或連接板達(dá)到彈性極限以后,變形開始呈現(xiàn)塑性特性,荷載達(dá)到極限荷載R時接頭破壞切斷必須定位在個完好的軌枕和個去掉的軌枕的中間，完整的軌道區(qū)域能夠接近軌道機(jī)的施工置位以方便新鋼軌的焊接

采用彈條作為鋼軌扣壓件，利用材料的彎曲變形及扭轉(zhuǎn)變形，結(jié)構(gòu)形式比較合理