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牌號(hào)
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X5CrNiCuNb16-4不銹鋼板和鋼帶
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1.4542
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對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
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NF EN 10088-2-2005
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普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
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Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
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歸類
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沉淀硬化型不銹鋼
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標(biāo)簽
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特殊等級(jí)
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X5CrNiCuNb16-4 化學(xué)元素成分含量(%)
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成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S ①
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Cr
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Ni
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Cu
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Mo
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更多
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最小值
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-
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-
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-
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-
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-
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15
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3
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3
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-
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Nb：5×C~0.45
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最DA值
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0.07
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0.7
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1.5
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0.04
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0.015
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17
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5
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5
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0.6
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◎ 未經(jīng)買(mǎi)方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。
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◎ 在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。
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① 特定的硫含量范圍可以提高特定的性能。機(jī)械加工時(shí),建議硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)。焊接時(shí)，建議硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)。拋光時(shí)，建議硫含量（S）控制在0.015%以內(nèi)。
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X5CrNiCuNb16-4 機(jī)械性能
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條件
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熱處理或狀態(tài)
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抗拉強(qiáng)度
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屈服點(diǎn)
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斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
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σb
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σs
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δ
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Mpa
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Mpa
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%
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冷軋帶鋼：T ≤ 8mm
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+AT②
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≤1275
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-
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≥ 5①
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冷軋帶鋼：T ≤ 8mm
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+P1300③
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≥1300
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≥1150
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≥ 3①
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冷軋帶鋼：T ≤ 8mm
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+P900③
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≥900
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≥700
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≥ 6①
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熱軋中厚板：T ≤ 50mm
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+P1070④
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1070~1270
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≥1000
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T＜ 3mm：≥ 8；
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T ≥ 3mm：≥ 10①
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熱軋中厚板：T ≤ 50mm
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+P950④
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950~1150
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≥800
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T ＜ 3mm：≥ 10；
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T ≥ 3mm：≥ 12①
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熱軋中厚板：T ≤ 50mm
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+P850④
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850~1050
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≥600
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T ＜ 3mm：≥ 12；
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T ≥ 3mm：≥ 14①
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熱軋中厚板：T ≤ 50mm
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+SR630⑤
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≤1050
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-
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-
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◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
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◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力
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① T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。
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② 交付條件。
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③ 適用條件;可商定其他沉淀硬化溫度。
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④ 如果在最終熱處理?xiàng)l件下訂購(gòu)。
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⑤ 進(jìn)一步加工的交貨條件;按下面的熱處理指南進(jìn)行最終處理。
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