采用成熟的三效蒸發(fā)結(jié)晶工藝，一效、二效不會產(chǎn)生結(jié)晶選擇自然外循環(huán)，三效采用強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶、防止結(jié)晶、結(jié)疤堵塞管道。三效蒸發(fā)結(jié)晶蒸汽消耗量只有0.38噸汽/噸水，運(yùn)行成本大大降低。
特點(diǎn)：
1、第三效采用強(qiáng)制外循環(huán)提高管內(nèi)流速避免結(jié)晶、結(jié)疤影響傳熱的現(xiàn)象；
2、料液旋轉(zhuǎn)快速，產(chǎn)生急流旋蝸狀推動力，加速系統(tǒng)料液的循環(huán)速度，可提高系統(tǒng)的傳熱系數(shù)和增加沖刷機(jī)會，減少結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生；
3、采用真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低。
4、較高的傳熱系數(shù)節(jié)省了加熱面積，降低了生蒸汽的消耗和設(shè)備的投資費(fèi)用；
5、主體設(shè)備的設(shè)計(jì)，加熱管選用粗管，不易堵塞，不存在結(jié)垢影響傳熱而需經(jīng)常停車清理的問題；
6、設(shè)備整體工藝可控性高，操作簡便，穩(wěn)定性好；
7、只在最后一效產(chǎn)生結(jié)晶的情況下加一臺軸流泵，裝機(jī)功率相對較低，可以有效節(jié)約能源；
8、采用順流操作，物料通過各效之間的壓差進(jìn)行流動，不用轉(zhuǎn)料泵，既節(jié)約投資，又減少了裝機(jī)功率；
9、若要得到七水合物(ZnSO4·7H2O)俗稱皓礬，則三效濃漿打到冷卻結(jié)晶器結(jié)晶，然后過濾、干燥、包裝。
該裝置是通過單效或多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將來料的硫酸鎂稀溶液蒸發(fā)濃縮到一定的固含量，再經(jīng)過冷卻結(jié)晶器結(jié)晶，然后通過離心機(jī)進(jìn)行固液分離，分離后的固體到干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥包裝，離心后的母液返回到蒸發(fā)系統(tǒng)。七水硫酸鎂產(chǎn)品的結(jié)晶顆粒可達(dá)到0.5-2mm。
特點(diǎn)：
1、蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，適用于硫酸鎂的蒸發(fā)結(jié)晶；
2、可以實(shí)現(xiàn)單效或多效蒸發(fā)；
3、蒸發(fā)結(jié)晶工藝簡單，生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，生產(chǎn)效率高；
4、可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
