鐵地板平面烘干板結(jié)構(gòu)簡單，通氣性好且價廉。砂胎支撐烘干法不確也不方便，成型烘干器烘干法雖確、簡便，但成型烘干器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、昂貴且維修工作量大。

鐵地板烘干砂芯的幾種方法，砂芯安放在鑄型內(nèi)，一般是靠芯頭來支撐的，在某些情況下也可借助芯撐來支持。芯頭雖然不直接形成鑄件的形狀，但是砂芯在鑄型內(nèi)的位置是靠芯頭定位的，所以它對鑄件內(nèi)腔各部分的尺寸精度有很大影響。芯頭一般分為兩大類，即垂直芯頭和水平芯頭。

垂直芯頭直立放置在鑄型中的芯頭稱為垂直芯頭。鐵地板垂直芯頭一般有上、下芯頭，上、下芯頭的高度可以設(shè)計成相等，即h;=h。有時為了上箱合箱方便，上芯頭可以比下芯頭短一些，即h;<h，也可以不做出上芯頭，即h;=o。為了下芯及合箱方便，上、下芯頭須具有一定的斜度a，且上芯頭的斜度應(yīng)比下芯頭大。如果沒有斜度，則安放砂芯時稍有偏斜，合箱過程中就會壓壞砂芯和鑄型。

鐵地板下垂直芯頭的上芯頭高度h、下芯頭高度h、芯頭斜度、芯頭間隙等數(shù)值是根據(jù)鑄件內(nèi)腔砂芯高度L型種類來確定的，具體數(shù)值可查T5106-1991《鑄件模樣型芯頭基本尺寸》)。

鐵地板芯頭與芯座之間有一定的間隙S。正確地選擇芯頭與芯座之間的裝配間隙是非常重要的，因為芯頭間隙影響鑄件精度以及合箱、下芯的方便性。間隙越大，下芯、合箱越方便，但鑄件精度較差;間隙越小，下芯、合箱越困難，甚至芯頭不經(jīng)修磨就無法下到芯座里。在鐵地板機械化生產(chǎn)時，要求正確選擇芯頭間隙，使芯頭不經(jīng)修磨就能裝配，且有一定的互換性。

鑄鐵平臺常用垂直芯頭的形式蓋板芯頭為了提高芯頭強度，芯頭高度應(yīng)適當(dāng)增加。懸吊芯頭，鐵地板芯頭只起定位作用，芯頭高度可以適當(dāng)減小。在許多情況下，當(dāng)只有一個細(xì)長的下芯頭時，為了提高鐵地板下芯后的穩(wěn)固性，可以適當(dāng)大下芯頭的支撐面積。當(dāng)垂直砂芯的長度與直徑之比超過2.5時，為了提高砂芯的穩(wěn)固性，建議采用擴大下芯頭的形式，擴大后芯頭直徑D=0.75D?，這樣才能保證砂芯裝人鑄型時的穩(wěn)固性。水平芯頭平型的稱為水平芯。水平芯頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)同樣包括芯頭長度l、斜度a、間隙S等。雙支點水平芯頭的尺寸和間隙水平芯頭的長度l可根據(jù)水平砂芯的長度L以及鐵地板芯頭直徑D或芯頭截面平均寬度確定。

鑄鐵平臺敞且芯烘支撐面盡量為平面對于進(jìn)烘干的大砂芯或外形復(fù)雜的砂芯，常沿大截面將其分為兩半進(jìn)行制作，這樣既可以使搗砂面寬敞，便于向芯盒內(nèi)安裝芯骨和填砂，又可獲得平直的烘干支撐面。http://www.chinaweiyue.com/

當(dāng)鐵地板的水平芯頭在分型面以下、其方向與起模方向垂直時，為了便于下芯和簡化分型面，要將鐵地板芯頭適當(dāng)大，使其引伸到分型面上來，這種芯頭通常稱為引伸芯頭或爬芯頭。

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