QJB0.75/8-260/3-740S污泥攪拌器

潛水攪拌機QJB0.75/8-260/3-740S

南京液下攪拌機廠家QJB0.75/8-260/3-740S

電機功率：0.75KW

葉輪直徑：260mm

葉輪轉(zhuǎn)速：740轉(zhuǎn)/分

材質(zhì)：304不銹鋼

配YCW型水下密封電纜10米

重量：55kg

潛水攪拌器為成套設備（包括自保護裝置），應保證設備在運行時不另外需要配件，并提供成套設備的安裝，指導調(diào)試。主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分：

——裝配完整的潛水攪拌器；

——配套的潛水電機；

——不銹鋼導桿（或?qū)鳎ê姍C支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等）；

——潛水攪拌器提升裝置；

——設備的引出耐油防水電纜不少于10m（并應根據(jù)設計圖紙進行復核）；

——配套滲漏、過載、過溫報警等儀表元件及必要的信號轉(zhuǎn)換裝置；

潛水攪拌器設計及安裝條件

（1）潛水攪拌機

功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。

需對布置固定床填料的生化池進行復核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。

安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)

安裝場所： 室外、水下

介質(zhì)：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。

pH： 6～9

介質(zhì)溫度：～35℃

工作時間：連續(xù)或間斷

氯離子：≤2000mg/L

潛水攪拌機材質(zhì)選擇需要滿足本水質(zhì)的要求

潛水攪拌器技術(shù)要求

（1）潛水攪拌器由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（2）潛水攪拌器的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。

（3）潛水攪拌器的螺旋槳應設計成自清潔、無堵塞的形式，為適應水的流態(tài)化設計，可防止污水中纖維物的纏繞。應采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。

（4）電機和螺旋漿軸應為同軸設計，軸應具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的扭矩。

（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)完全隔離，設計使用壽命大于100000小時。

（6）介質(zhì)端軸封應為機械密封，其摩擦副應為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學穩(wěn)定性和熱傳導性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)應有一個油室，油室從設計上應能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設計壽命最少25000小時。

（7）應配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質(zhì)帶走而冷卻。潛水電機設計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機和攪拌器應由同一制造商設計、組裝或制造。電機應能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封?？棵芊夤芎吞兹χg的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜安全地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10 米。

（9）潛水攪拌器應配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設置應能有效保護設備。當設備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應能及時中斷工作，并能向中控室送出相應的報警及保護信號。

（10）潛水攪拌器配有可沿導軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應該能夠抵消運轉(zhuǎn)時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應該位于攪拌器的重心附近，并設置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水攪拌機根據(jù)潛水攪拌器所在水池的尺寸、安裝條件及設備性能要求復核攪拌器的具體位置，確定攪拌器的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺潛水攪拌器應能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，無故障連續(xù)運行時間至少為10000 小時，壽命不少于15 年。

（13）攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調(diào)，其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。

（14）制造潛水攪拌器的全部材料應適用于污水的腐蝕環(huán)境。

潛水攪拌器主要原材料

所提供潛水攪拌機的原材料要求應不低于以下材質(zhì)，如有優(yōu)化需補充說明。潛水攪拌機的主要零部件名稱及材料：

葉輪： 316L 不銹鋼

機殼：316L 不銹鋼或鋅陽極

導桿（或?qū)鳎⒌蹑湥?/span>316L 不銹鋼

所有緊固件、連接件：316L 不銹鋼

潛水攪拌器制造、檢驗、試驗和驗收

（1）制造廠應建立一套完整的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對加工、檢驗及測試設備進行必要的試驗、檢驗和標定。

（2）潛水攪拌機制造、檢驗、試驗和驗收時，應按相關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)定進行。投標方應將所要求的檢驗、試驗結(jié)果和記錄提交買方認可。

（3）投標方應對制造潛水攪拌機所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。

潛水攪拌器包裝運輸和標識

（1）生產(chǎn)廠家負責潛水攪拌器及備件的裝運保護、保存和準備；

（2）生產(chǎn)廠家負責潛水攪拌器的銘牌（根據(jù)買方要求制作）。銘牌有清晰的產(chǎn)品型號、參數(shù)、規(guī)格及出廠日期。

潛水攪拌器出廠附帶資料

潛水攪拌器產(chǎn)地、國別、制造廠全名及出廠日期

潛水攪拌器的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎螺栓布置詳圖和土建荷載

潛水攪拌器結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護涂層說明

設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

潛水攪拌器配套控制柜的電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設備的安裝、運行、維修手冊及保養(yǎng)教程

木箱包裝

含稅及運費

免費視頻指導安裝調(diào)試