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銹鋼板的應(yīng)用比較廣泛，是比較常見的，主要用于鐵道車輛、彈簧和墊圈等要求硬質(zhì)的地方。一般為利用奧氏體系不銹鋼的加工硬化特性，在大壓下冷軋后未經(jīng)退火的軋制表面。有時(shí)在冷軋后為矯正形狀和調(diào)整材質(zhì)而進(jìn)行低溫退火和帶張力矯直。為說明不銹鋼的加工硬化特性，茲以奧氏體鋼的SUS301、SUS304和鐵素體鋼的SUS430對(duì)比，充分說明了SUS301被用于硬化鋼的理由。此加工特性起因于常溫下為準(zhǔn)穩(wěn)定性的奧氏體組織經(jīng)冷加工后相變?yōu)轳R氏體組織。
同樣的奧氏體不銹鋼亦因成分不同而異，一般合金成分低的加工硬化特性高；另外還和加工溫度有關(guān)，冷加工時(shí)溫度愈低則加工硬化愈易，故還應(yīng)合理控制冷加工時(shí)的氣溫和板材溫度。為此，加工時(shí)應(yīng)按硬度要求為保冷軋壓下率選用合適的板厚外，還應(yīng)加強(qiáng)冷軋時(shí)的溫度管理。

河池鋼板加工一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。

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