CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場施工工藝流程

清淤→堵水、調(diào)水、臨排→管道清洗→管道檢測→搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)→連接鍋爐設(shè)備→安裝進出管→加熱固化過程→固化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、處理管口加熱固化過程→化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、處理管口→檢測驗收→拆堵通水

（1）清淤

將待修管道的水位降到低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行水清洗。

（2）全面堵水

使用工具為：進口堵水氣囊

鋪助工具：汽油發(fā)動機，氣砼，氣表、氣管，汽油砼（3寸）、軟管。

堵水點：將待修管上下游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。

施工期間先對待修復(fù)管道上下游及支管用氣囊進行堵水、然后設(shè)置臨時排管及污水泵進行調(diào)水、臨排，待修復(fù)施工完成后拆除封堵及臨排。

（3）管道修復(fù)前的徹底清洗

高壓水清洗從上游井口進入向下游井口移動反復(fù)直至管道達到內(nèi)襯修復(fù)的要求（清洗標準要求無石快、沙粒、無成堆的淤泥）。

（4）管道檢測

檢測設(shè)備多井口進入管道在待修復(fù)管道之間進行修復(fù)前的檢測，以確認達到內(nèi)襯修復(fù)的條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點位修復(fù)的方法進行處理后，再進行內(nèi)襯修復(fù)。

（5）搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)→連接鍋爐設(shè)備→安裝進出水管。

（6）固化

在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計的溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差△T，以及APP類固化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時間的控制。

（7）固化完成冷卻內(nèi)襯材料

固化完成后，材料襯里應(yīng)慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。

（8）切除管口的扎頭并用干水泥抹口

管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。

（1） 檢測驗收

檢測內(nèi)容：修復(fù)內(nèi)襯的總狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量，并記錄錄象資料，提供檢測情況說明。