2000KN水泥試塊抗壓強(qiáng)度壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途

該試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。

本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測(cè)力、數(shù)字顯示力值、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。本試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護(hù)功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。

二、    主要技術(shù)參數(shù)

1、     載荷:                 2000KN

2、示值準(zhǔn)確度：             一級(jí)

3、         分辨值：        0.1KN

4、承壓板間       距離：  320mm

5、上下壓力板規(guī)格：    220×250mm

6、活塞直徑*   行程： 直徑250×40㎜

7、電機(jī)功率：              0.75KW

8、輸入電壓：               380V

9、外型尺寸：      880×480×1400㎜

10、凈重：                  600kg

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱箱、測(cè)力儀表等三部分組成。

1、   機(jī)體部分

試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起

    在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗(yàn)時(shí)試件要對(duì)準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

混凝土壓力機(jī)使用與操作注意事項(xiàng)
 
■使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。
 
■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等*防護(hù)措施是否有效。
 
■次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。
 
■將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。
 
■按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
 
■接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
 
■按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
 
■試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
 
■操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外。
 
■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。