每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉(zhuǎn)盤上的，這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會有不小的困難。因?yàn)檎麄€滾筒分三段，總共長達(dá)2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實(shí)際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。

砂石生產(chǎn)線滾筒篩故障解決方式：

1、當(dāng)遇到篩分質(zhì)量不好時，應(yīng)檢查篩網(wǎng)孔徑是否堵塞，篩面是否損壞，物料含水量是否過大。立即檢查篩面情況，堵塞部分及時清理。當(dāng)物料含水量過大時應(yīng)變換篩分方式。

2、篩分產(chǎn)量小應(yīng)檢查砂石生產(chǎn)線滾筒篩篩體物料是否有堆積，轉(zhuǎn)速是否合適。砂石生產(chǎn)線滾筒篩轉(zhuǎn)速不可過快也不可過慢，正常轉(zhuǎn)速在12轉(zhuǎn)/分—20轉(zhuǎn)/分，具體應(yīng)參照篩分物料及篩體大小來說。轉(zhuǎn)速過慢造成物料堆積流動不及時，導(dǎo)致篩分產(chǎn)量小。

3、砂石生產(chǎn)線滾筒篩工作時物料回流應(yīng)檢查進(jìn)料方式，當(dāng)物料進(jìn)入篩體進(jìn)行篩分時應(yīng)循序漸進(jìn)按部就班，不可操之過急，一次進(jìn)料堆積太多造成物料回流。也可以在進(jìn)料口增加螺旋撥片促進(jìn)物料向前流動，減少物料回流現(xiàn)象。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音不正常應(yīng)檢查軸承，定時清洗，注油。當(dāng)軸承磨損比較嚴(yán)重時要及時更替。

5、砂石生產(chǎn)線滾筒篩電機(jī)卡死一般分兩種情況，超負(fù)荷運(yùn)行和電壓不穩(wěn)。及時檢查電壓電流情況保證設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備需空車開機(jī)，運(yùn)行正常后進(jìn)行入料，入料按部就班依次進(jìn)入不能給設(shè)備造成太大壓力即可避免電機(jī)卡死情況。