對(duì)管殼式換熱器管束常見的振動(dòng)破壞形式進(jìn)行了歸納,對(duì)管束振動(dòng)的機(jī)理進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的防振措施。隨著石油、化學(xué)、動(dòng)力工業(yè)的大型化和原子能工業(yè)的發(fā)展,管殼式換熱器的尺寸趨于大型化,折流板間距隨之增大,與此對(duì)應(yīng)的是管束的剛性降低了。為了提高生產(chǎn)效率,增加傳熱系數(shù),殼程流體的速度往往很大。加之運(yùn)行工況不穩(wěn)定等因素的影響,經(jīng)常引起換熱器管束發(fā)生流體誘導(dǎo)振動(dòng),造成換熱器局部失效甚至整體報(bào)廢,給工廠帶來巨大損失。山西大同510L汽車大梁鋼板價(jià)格

實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)可以減少機(jī)組停機(jī)時(shí)間,提高利用率。這里所說的狀態(tài)監(jiān)測(cè)實(shí)際上是對(duì)水輪機(jī)組眾多參數(shù)進(jìn)行的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。水輪機(jī)組的參數(shù)較多,為了分析方便,對(duì)部分參數(shù)還需要進(jìn)行高速采樣。這樣,一個(gè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通常要由分布在不同現(xiàn)場(chǎng)位置的多個(gè)采集節(jié)點(diǎn)組成。各節(jié)點(diǎn)將大量的采集數(shù)據(jù)傳送到上位機(jī),由上位機(jī)從多角度評(píng)估機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)。采用全數(shù)字化通信的現(xiàn)場(chǎng)總線整合整個(gè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)的分散控制,抵抗各種干擾因素,簡(jiǎn)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),提高數(shù)據(jù)傳輸效率。
1)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

就爐內(nèi)壓力的影響來說,如果在焊接過程中出現(xiàn)了氣泡、疏松、夾渣、焊縫熱裂等缺陷,在熱風(fēng)爐運(yùn)行過程中,爐殼內(nèi)又存在周期性的交變負(fù)荷應(yīng)力,那么在交變負(fù)荷應(yīng)力作用下,焊縫出現(xiàn)缺陷形成微裂紋。微裂紋處必然存在應(yīng)力集中,從而形成應(yīng)力場(chǎng)。當(dāng)應(yīng)力場(chǎng)的應(yīng)力值增大到臨界值時(shí),就能使裂紋附近的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到焊縫的斷裂強(qiáng)度,從而導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展,終使焊縫開裂。就腐蝕的影響來說,鋼的腐蝕類型大概有以下幾種:一是一般腐蝕,為了避免或減少這種腐蝕,大部分企業(yè)都選擇涂抹防腐涂料,降低腐蝕速度。
2)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

分為手動(dòng)溫控閥和自動(dòng)溫控閥兩種,自動(dòng)溫控閥又稱自力式溫控閥或自動(dòng)恒溫閥,也有簡(jiǎn)稱為恒溫閥的。自動(dòng)溫控閥是由感溫傳感器的自力式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和特制的配套溫控閥體組成。溫控閥閥體的結(jié)構(gòu)形式常有直通、角通閥兩種常見的兩通閥。兩通閥主要用于雙管系統(tǒng)或經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的新型單管系統(tǒng)。近些年來,根據(jù)單、雙管系統(tǒng)的差異,又研究生產(chǎn)出了專門適用于單管系統(tǒng)的三通式溫控閥和用暗安裝的適合單、雙管系統(tǒng)的特制四通閥。這些四通閥目前多見于進(jìn)口產(chǎn)品,如意大蕓潑啄?GIACOMI-NI)的四通閥,它不僅適用于各種散熱器,而且適用于單、雙管系統(tǒng),同時(shí)還具備了能滿足暗裝的多種管材的連接方式。
5)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
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對(duì)上述情況應(yīng)分別采用以下措施修復(fù)。拆解齒輪泵,適當(dāng)?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,并清除輪齒上的毛刺(不能倒角);經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會(huì)有變化,應(yīng)適當(dāng)增加寬度。其他原因油液的黏度高也會(huì)產(chǎn)生噪聲,必須選用黏度合適的油液。輸出流量不足油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加,使泵輸出流量減小。應(yīng)查明原因采取措施;對(duì)于中高壓齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。