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GLS-2800臥式車(chē)削
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產(chǎn)品價(jià)格： 9/人民幣 
最后更新： 2022-01-17 16:35:28
產(chǎn)品產(chǎn)地： 臺(tái)灣其它地區(qū)
發(fā)貨地： 臺(tái)灣其它地區(qū) (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量： 不限
有效期： 長(zhǎng)期有效
最少起訂： 1
瀏覽次數(shù)： 436
詢(xún)價(jià)　　試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 亞崴機(jī)電科技（上海）有限公司
    • 陳滿(mǎn)倉(cāng)15000599980 副總
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件aweacnc@aliyun.com
    • 手機(jī)15000599980
    • 電話(huà)
    • 傳真
    • 地址上海市青浦區(qū)天一路518號(hào)
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

    CNC 車(chē)削中心

    結(jié)合先進(jìn)的工具機(jī)科技與高品質(zhì)元件，程泰GLS-2800 / GLS-3300 系列高速CNC 車(chē)削中心，以高精密線性滑軌設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，結(jié)合大孔徑、大馬力、快速切削等特性，提供您超越同級(jí)機(jī)種的高效率生產(chǎn)解決方案。此外，本系列另可選配動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸、副主軸等復(fù)合化功能，以及程泰G.LINC 350 智能化系統(tǒng)與多樣化的自動(dòng)化周邊設(shè)備。完整的系列機(jī)型，可輕易達(dá)成您今日以及未來(lái)的各種加工需求。

    大孔徑、線性滑軌系列

    big_bore
    程泰全系列高速車(chē)削中心

    機(jī)型 夾頭尺寸 棒材容徑
    GLS-150 6" ( 大孔徑 ) ? 51 mm
    GLS-1500 6" ( 大孔徑 ) ? 51 mm
    GLS-200 8" ( 大孔徑 ) ? 65 mm
    GLS-2000 8" ( 大孔徑 ) ? 65 mm
    GLS-2800 10" ? 75 mm
    GLS-3300 12" ? 90 mm

    詳細(xì)系列規(guī)格，請(qǐng)洽程泰業(yè)務(wù)人員

    選配動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸與副主軸等完整的復(fù)合化功能，使得本系列可在同一機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行車(chē)、銑、鉆、攻牙與偏心銑削。加工能力等同整合兩臺(tái)車(chē)床與銑床。大幅節(jié)省加工時(shí)間與作業(yè)人力，并避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差。


    true_slant_bed
    正斜床結(jié)構(gòu)低重心30o 正斜床結(jié)構(gòu)可確保本系列的高剛性與重切削能力，同時(shí)具備優(yōu)異的排屑效能與上下工件方便等多項(xiàng)特點(diǎn)。
    linear_guide
    高速線性滑軌X / Z 軸與Y 軸( 選配) 軌道皆采用高速、高精度線性滑軌設(shè)計(jì)，可提供本系列優(yōu)異的控制性與移動(dòng)效率。
     
    high_power_ spindle
    大馬力主軸以18.5 kW 大馬力主軸馬達(dá)( GLS-3300 ) 傳動(dòng)主軸系統(tǒng)，主軸扭矩輸出高達(dá)757 Nm，輕易克服各種不易切削材質(zhì)的加工任務(wù)。
    g_linc

    智能化系統(tǒng)( 選配 )先進(jìn)的程泰G.LINC 350 智能化系統(tǒng)，結(jié)合高規(guī)格的硬體與完整的智能化加工輔助功能，讓您的機(jī)臺(tái)變得更聰明。



    高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

    主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及30? 正斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。
    具高效能加強(qiáng)肋之底座不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能提供較大的防震阻尼并降低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
    所有鑄件結(jié)構(gòu)皆運(yùn)用有限元素分析( FEM ) 進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效降低結(jié)構(gòu)受力之變形量，強(qiáng)化整機(jī)剛性，確保穩(wěn)定的定位與重復(fù)精度。
    X 軸及Z 軸皆由高規(guī)格FANUC α i 系列絕對(duì)值伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能以較快速的加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大的推力，大幅縮短切削循環(huán)的時(shí)間。
     
    經(jīng)熱處理與精密研磨之C3 等級(jí)導(dǎo)螺桿，可確保優(yōu)異的精度與耐用度。
    1. 螺帽均實(shí)施預(yù)壓處理，以徹底消除背隙問(wèn)題
    2. 螺桿皆通過(guò)精密檢測(cè)，以確保與滑軌一致的平行度
    采用高品級(jí)滾珠型線性滑軌設(shè)計(jì)，軌道并通過(guò)預(yù)壓處理以消除背隙。具備高精度、快速移動(dòng)、低磨耗等特性。( 另可選配高剛性滾柱型線性滑軌 )
    gls_2800_structure

    主軸系統(tǒng)

    高剛性機(jī)頭結(jié)合散熱片一體鑄造成型，可加速主軸散熱、降低機(jī)頭本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。
    將P4 等級(jí)高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合更優(yōu)化跨距兩點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿(mǎn)足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。
    以專(zhuān)用高性能V 型皮帶傳動(dòng)主軸系統(tǒng)，可降低馬達(dá)產(chǎn)生熱量對(duì)主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比，讓馬達(dá)與主軸轉(zhuǎn)速同時(shí)達(dá)到，從而降低全馬力輸出之轉(zhuǎn)速并提高扭矩。

    主軸輸出

    GLS-2800

    [+]
    GLS-3300

    [+]




    先進(jìn)刀塔科技

    以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位，無(wú)論10 支或12 支刀刀塔，相鄰刀具換刀時(shí)間皆?xún)H需0.3 秒。
    采用高精度? 250 mm 大直徑曲齒離合器精密定位刀盤(pán)，配合6,400 kg 的挾持力，確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
    曲齒離合器具有可自動(dòng)對(duì)心、自動(dòng)清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰全系列機(jī)型所廣泛采用。
    turretcurvic_couplings     tailstock

    高剛性尾座

    使用可程式尾座可以更有效率完成高難度的加工，而完整的軟體介面簡(jiǎn)化了尾座本體定位的操作程序，Z 軸鞍座可自動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。
    心軸之伸縮為可程式操控，而其推力可由油壓壓力來(lái)調(diào)整。
     
    所有主軸、刀塔、動(dòng)力刀塔、尾座等核心元件皆由程泰自力研發(fā)，并于恒溫空調(diào)之獨(dú)立廠區(qū)進(jìn)行精密組立，以確保優(yōu)異的品質(zhì)與卓越的性能。
    develop

    卓越性能的自制動(dòng)力刀塔

    高剛性三片式曲齒離合器設(shè)計(jì)，刀盤(pán)不須推出即可完成換刀，換刀更迅速。
    12 支刀動(dòng)力刀塔可裝置12 支動(dòng)力刀具， 且僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)，其余不旋轉(zhuǎn)，減少磨耗且節(jié)能環(huán)保。( 另可選配16 支刀動(dòng)力刀塔 )
    動(dòng)力刀具采用先進(jìn)之AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出充沛的動(dòng)力，輕易完成困難的加工。

    live_tooling_turretlive_tooling_output

    高精度C 軸

    C 軸采用高剛性Cf 軸結(jié)合碟式剎車(chē)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并以240 Nm ( 連續(xù)) 之大扭力FANUC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可提供優(yōu)異的工件表面加工精度，即使在重切削情形下，動(dòng)態(tài)精度也可達(dá)± 0.02o 。

    c_axis_output    c_axis




    加工能力

    全系列皆可選用副主軸以于接料后直接進(jìn)行背面加工。? 51 mm 的棒材容徑搭配8 吋夾頭并內(nèi)置頂料裝置，可讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內(nèi)，工件自入料至產(chǎn)出可一氣呵成，不須停頓。

    sub_spindle_outputsub_spindle_1
    副主軸以等轉(zhuǎn)速同期控制下，從主軸精確地承接工件，再進(jìn)行工件背面端的第二工程，不但可節(jié)省轉(zhuǎn)運(yùn)人力，而且降低工件二次定位設(shè)定之精度誤差。
    sub_spindle_2
    運(yùn)用副主軸加工長(zhǎng)工件( 如心軸類(lèi)) 可獲得更高的加工精度。工件兩端以主軸及副主軸同時(shí)挾持支撐來(lái)進(jìn)行工件中段精密加工，細(xì)長(zhǎng)工件可直接由副主軸通孔送出。
     sub_spindle_3
    副主軸亦可以Cs 軸控制達(dá)成工件背面之輪廓銑削，不僅操作便利，且定位快速，精度更高。使用可程式尾座可以更有效率完成高難度的加工，而完整的軟體介面簡(jiǎn)化了尾座本體定位的操作程序，Z 軸鞍座可自動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。
    Z 2軸軌道采用高性能線性滑軌設(shè)計(jì)，并以FANUC 伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿，可提供優(yōu)異的軸向精度。

    Y 軸控制功能

    選配Y 軸控制功能達(dá)成X、Y、Z、C 四軸同動(dòng)，使得本系列可進(jìn)行Y 軸行程100 mm ( 偏離中心線± 50 mm ) 的偏心銑削、鉆孔和攻牙，并且能改善一般三軸同動(dòng)加工模式下多項(xiàng)工程的加工精度。

    虛擬軸與X 軸床鞍采用30° 夾角設(shè)計(jì)，可有效降低機(jī)器重心高度、輕量化Y 軸機(jī)構(gòu)的自重負(fù)擔(dān)，同時(shí)讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi)，以確保加工全程的結(jié)構(gòu)剛性。
    fictitious_axis     Y 軸獨(dú)具的加工能力

    側(cè)銑


    side-milling

    偏心開(kāi)槽

    off-center-troughing

    偏心鉆孔

    off-center-drilling
     Y 軸高精度的加工能力

    極座標(biāo)插補(bǔ)VS Y 軸控制

    y-axis-control
    • 以傳統(tǒng)極座標(biāo)插補(bǔ)功能進(jìn)行開(kāi)槽或輪廓加工，X 軸行程在工件中心線與欲加工輪廓的交點(diǎn)反轉(zhuǎn)，使得刀具未及全輪廓銑削，精度較低
    • 使用Y 軸控制，可避免上述之情形，精度較高

    外圓銑槽

    OD-troughing_1
    • 未使用Y 軸控制，槽寬不易一致，精度差
    OD-troughing_2
    • 使用Y 軸控制，槽寬可保持一致，精度高
    GLS-2800 / 3300 系列
    重要諸元 GLS-2800 GLS-3300
    旋徑 ? 760 mm
    床鞍蓋上旋徑 ? 440 mm
    車(chē)削直徑 ? 440 mm
    標(biāo)準(zhǔn)車(chē)削直徑 ? 254 mm
    車(chē)削長(zhǎng)度 720 mm 710 mm
    油壓夾頭 ? 10" ? 12"
    棒材容徑 ? 75 mm ? 90 mm

    本公司保留因技術(shù)需求，隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。




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