以操作者便利作業(yè)為優(yōu)先考量，GV-1000 系列增加了人體工學(xué)的設(shè)計概念，主軸端面至地面距離僅1,080 mm，夾頭中心至活動門外緣也僅671 mm，大幅提高上下料工件的便利性。

簡潔外觀設(shè)計，占地面積較同級臥式車床節(jié)省30% ~ 50%，廠房空間利用更有彈性。

高效能流量檢測器可于潤滑油流量過低時自動進行報警，預(yù)防主軸變速箱內(nèi)溫度異常，借以維持齒輪組穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)與機臺的加工精度。

分離式切削液水箱易于維護，后出式除屑機配備可程式計時器，冷卻液不易流失，排屑更有效率。

運用有限元素分析與優(yōu)化設(shè)計之床臺及立柱，機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加30%。所以GV-1000 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持長期高精度，而刀具之使用壽命并借此得以延長。

具高效能加強肋之床臺及立柱采用高張力米漢納鑄鐵并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長期加工使用之需求。由于高張力米漢納鑄鐵能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

全系列搭載FANUC αi 系列伺服馬達及αPi 系列主軸馬達，借以確保卓越性能與精度。

X 軸及Z 軸皆由高規(guī)格FANUC AC αi 系列絕對值伺服馬達驅(qū)動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對值座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān)，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。

( GV-1000 系列之主架構(gòu)圖 )

所有滑板，主軸臺，刀塔及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成優(yōu)異的組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。

運用有限元素分析與優(yōu)化設(shè)計之床臺及立柱，機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加30%。所以GV-1000 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持長期高精度，而刀具之使用壽命并借此得以延長。

具高效能加強肋之床臺及立柱采用高張力米漢納鑄鐵并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長期加工使用之需求。由于高張力米漢納鑄鐵能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

全系列搭載FANUC αi 系列伺服馬達及αPi 系列主軸馬達，借以確保卓越性能與精度。

X 軸及Z 軸皆由高規(guī)格FANUC AC αi 系列絕對值伺服馬達驅(qū)動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對值座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān)，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。

( GV-1000 系列之主架構(gòu)圖 )

所有滑板，主軸臺，刀塔及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成優(yōu)異的組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。

運用有限元素分析與優(yōu)化設(shè)計之床臺及立柱，機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加30%。所以GV-1000 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持長期高精度，而刀具之使用壽命并借此得以延長。

具高效能加強肋之床臺及立柱采用高張力米漢納鑄鐵并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長期加工使用之需求。由于高張力米漢納鑄鐵能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

全系列搭載FANUC αi 系列伺服馬達及αPi 系列主軸馬達，借以確保卓越性能與精度。

X 軸及Z 軸皆由高規(guī)格FANUC AC αi 系列絕對值伺服馬達驅(qū)動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對值座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān)，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。

( GV-1000 系列之主架構(gòu)圖 )

所有滑板，主軸臺，刀塔及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成優(yōu)異的組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。