即使是1998年提出的有關(guān)電子器件廢棄物(WEEE)的歐盟規(guī)定,也同樣限制了污染環(huán)境物質(zhì)的使用。另一方面,日本在制定的報(bào)廢汽車回收利用制度中規(guī)定,與1996年相比,Pb的使用量到2年底要減少大約1/2以下,到25年底要減少到大約1/3以下。汽車油箱的Pb使用量大約是2g?;诖艘?,開發(fā)了熱浸鍍Al鋼板、熱浸鍍Sn-Zn鋼板、有機(jī)涂層合金化熱浸鍍Zn鋼板和在熱浸鍍Zn層上鍍Ni的雙層電鍍鋼板等,并已開始在汽車制造廠實(shí)際使用。內(nèi)蒙古通遼NM600耐磨板廠價(jià)批發(fā)

影響輥縫形狀的不是軋輥彈性壓扁的數(shù)值,而是壓扁沿輥身長度方向的不同大小。由于工作輥與支承輥之間的接觸長度大于帶鋼與工作輥的接觸長度,因而接觸長度上各點(diǎn)的壓力是不相同的,這就使輥與輥之間彈性壓扁值沿輥身長度方向也是不均勻的。工作輥與支承輥之間不均勻壓扁引起了輥縫形狀的變化。軋輥的原始輥型(凸形、凹形或圓柱形)。軋輥原始輥型不同,就可以人為地使輥縫形狀不同。我們在生產(chǎn)中就用軋輥原始輥型這一因素來補(bǔ)償上述因素對輥縫所造成的影響。
1)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

20世紀(jì)80年代以后,由于頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐的引入,頂吹噴槍射流作為攪拌動(dòng)力源的作用減少,大幅度提高了其設(shè)計(jì)和操作的自由度。90年代后半期以后,新日鐵擴(kuò)大應(yīng)用以MURC(Multi-RefiningConverter)為代表的轉(zhuǎn)爐型鐵水預(yù)處理法。,在MURC工藝中,用一種噴槍兼顧脫磷吹煉和脫碳吹煉。此外,為了解決隨著中間排渣和固態(tài)渣等工序的增加而降低生產(chǎn)率的問題,需要進(jìn)一步優(yōu)化頂吹噴槍射流。另一方面,在鋼鐵領(lǐng)域也普及了計(jì)算流體力學(xué)(CFD:ComputationalFluidDynamics)技術(shù),可以模擬原來不易模擬的壓縮性流體、多相現(xiàn)象及反應(yīng)等復(fù)雜現(xiàn)象。
2)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

試驗(yàn)流程見圖2,試驗(yàn)結(jié)果見表4。從表4可以看出:采用雙層輥式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁選+強(qiáng)磁選拋尾,隨著原礦給料粒度的減小,拋出尾礦的產(chǎn)率增加,拋出尾礦中鐵、鈦含量降低。當(dāng)拋尾粒度小于1mm時(shí),拋出的尾礦產(chǎn)率,鐵、鈦含量,F(xiàn)TiO2在拋出尾礦中的損失率,分別為3.76%和3.26%。與采用單一弱磁選拋尾工藝相比,鐵、鈦在拋出尾礦中的損失下降7.5個(gè)百分點(diǎn)左右。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用-1mm粒度進(jìn)行弱磁選+強(qiáng)磁選拋尾比較合適,能拋棄1%左右的合格尾礦,從而減少入磨物料量,降低生產(chǎn)成本。
5)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
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放大以及A/D轉(zhuǎn)換模塊:主要功能是完成對熱電偶的信號進(jìn)行放大并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換送入相應(yīng)的寄存器,進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。該模塊的精度直接影響系統(tǒng)的測溫精度,是產(chǎn)生溫度測量誤差的主要來源,因此放大器件的選擇主要考慮其精密程度、零漂能力、自校準(zhǔn)情況等性能,在系統(tǒng)中選用的芯片是TLC452,該芯片在調(diào)試過程中放大5倍時(shí)起零漂而造成的誤差不大于.4℃。銅熱電偶在~℃范圍內(nèi)熱電勢36μV/℃,可以出由于零漂而造成的誤差不大于.4℃。