設(shè)計鑄鐵試驗平臺鑄件時，不僅要保證使用性能的要求，還有滿足鑄件在制作過程中工藝性的要求。即考慮鑄造生產(chǎn)工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求。應(yīng)盡量使生產(chǎn)工藝中的制模，造型，制芯，裝配，合型和清理等各個環(huán)節(jié)簡化，節(jié)約工時，防止廢品產(chǎn)生，符合合金鑄造性能的要求，以避免出現(xiàn)如縮松，縮孔，變形，裂紋，澆不足，冷隔，氣孔和偏析等缺陷。使鑄件的具體結(jié)構(gòu)與這些要求相適應(yīng)，以達(dá)到工藝簡單，經(jīng)濟(jì)，快速的生產(chǎn)出合格鑄件的目的。鑄鐵試驗平臺的結(jié)構(gòu)是在鑄件的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋。

相對細(xì)長件或大而薄的鑄鐵試驗平臺件，為防止彎曲變形，應(yīng)采用對稱或加筋的結(jié)構(gòu)，鑄鐵試驗平臺鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理與否，對鑄件的質(zhì)量，生產(chǎn)率以及成本有很大的影響。鑄鐵試驗平臺鑄件的機(jī)構(gòu)包括：鑄件外形，內(nèi)腔，壁厚，壁與壁的連接及加強(qiáng)筋，凸臺，法蘭等。

關(guān)于鑄鐵平板的檢測重合度,不確定度分為三種用水平儀或自準(zhǔn)直儀檢定平板平面度時，是按規(guī)定截面和檢定點讀取數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理獲取平面度誤差值。由于采用了多余觀測，必然產(chǎn)生重復(fù)檢定點。

所謂重復(fù)檢定點是受檢穩(wěn)各截面的交匯檢定點，如平板中點是兩條對角線、兩條中線4個截面的交匯檢定點，這一點即為重復(fù)檢定點。從理論上講，重復(fù)檢定點的平面度值是不變的，即不同截面檢定到這一點平面度值應(yīng)相同。

但是由于各個截面檢定時受到基準(zhǔn)、環(huán)境、儀器和操作等因素的影響，不可避免地帶來檢定誤差，致使重復(fù)檢定點所得平面度偏差值不重合。通常把不同截面重復(fù)檢定點平面度偏差值的差值值稱為重復(fù)檢定點平面度的重合度，簡稱重合度。

鑄鐵試驗平臺毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，現(xiàn)在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，樹脂砂造型多用于大型機(jī)床鑄件和平臺鑄造，價方面要高于水泥沙造型的鑄件，80的鑄鐵試驗平臺采用水泥沙造型進(jìn)行鑄造鑄件，這樣既能滿足鑄鐵試驗平臺技術(shù)參數(shù)的要求，又降低鑄鐵試驗平臺的制造成本，是大多數(shù)廠家制造平臺時用的工藝流程。http://www.chinaweiyue.com/

去掉鑄鐵平臺鑄件白口退火又稱為高溫石墨化退火。鑄鐵試驗平臺鑄件表層及一些薄截面處，在冷凝過程中冷卻速度較快，容易產(chǎn)生白口組織，使鑄鐵試驗平臺鑄件的硬度和脆性增加，造成切削加工困難、易剝落，因此采用退火(或正火)的方法去掉白口組織。退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體為石墨和A，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性。

一般檢驗鑄鐵試驗平臺精度的辦法有很多,比如說有用鑄鐵平尺檢驗的,用電子水平儀檢驗的,有用鉗工水平儀檢驗的,還有些客戶用三坐標(biāo)檢驗的,但是用鑄鐵試驗平臺并不太適用,基礎(chǔ)平面因為是一個精度特別高的平臺,它上面的設(shè)置已經(jīng)和平面特別平行,所以如果把鑄鐵試驗平臺放在上面檢驗精度的話,鑄鐵試驗平臺和基礎(chǔ)平面的接觸中,鑄鐵試驗平臺的底部是沒有精度的這將會大大加大它的測量誤差。