垃圾焚燒爐PNCR高分子脫硝設備

    垃圾焚燒發(fā)電項目煙氣凈化現(xiàn)行標準GB18485-2014《垃圾焚燒大氣污染物排放標準》中指出氮氧化物小時均值在基準氧含量11%的條件下不高于300mg/m3。垃圾焚燒爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值在基準氧含量11%的條件下分別不高于10、35、100mg/m3，因此決定采取PNCR+SNCR脫硝結合工藝進行處理。

     實恒高分子煙氣脫硝技術(PNCR脫硝)是一種兼有SCR技術脫硝率高和SNCR技術投資運行費用低的優(yōu)勢，而又區(qū)別于單純的SNCR和SCR的一種新的脫硝方式。PNCR脫硝工藝是將固體粉末狀的脫硝劑通過氣力輸送的方式噴入余熱鍋爐爐膛，噴射更佳溫度窗口為800~1050℃，在此溫度下，粉末狀的脫硝劑分解釋放出高活性的氨基自由基，氨基與煙氣中的氮氧化物反應，將氮氧化物還原成N₂。

     PNCR高分子脫硝系統(tǒng)中包含的主要設備有羅茨風機、旋轉給料、螺桿分配、計量稱重裝置、料噴射器、氣料分配器、噴槍及管路、變頻控制給料、集中控制模塊等。

SNCR脫硝工藝為：氨水溶液經罐車由氨水加注泵轉運到氨水儲存罐，再由氨水溶液定量輸送泵輸送至分配模塊，經分配模塊精確計量分配到每根噴槍，然后被壓縮空氣霧化后由噴槍噴入焚燒爐膛內，與煙氣中氮氧化物進行選擇性反應，生成N₂和H₂O。

SO₂排放數(shù)據(jù)軌跡控制在12mg/Nm3~35mg/Nm3。更多請關注本公司網站http://www.btshhb.com