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DL-F15L,DL-F15L-T,DL-F15L-W溫納多路換向閥，生產(chǎn)廠家
DL-F15L,DL-F15L-T,DL-F15L-W溫納多路換向閥，生產(chǎn)廠家
DL-F15L,DL-F15L-T,DL-F15L-W溫納多路換向閥，生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點 Product Advantage
DL*-F15L 系列多路閥是由進油閥片、換向閥片和回油閥片組成。DL1-F15L 系列多路閥的回油體帶有壓力輸出口，可與其它液壓
元件串聯(lián)使用。該閥具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作壓力較高，性能好，工作可靠，可實現(xiàn)多個執(zhí)行機構(gòu)的近、遠程控制等優(yōu)點。廣泛應用于工程
機械、礦山機械和其它機械的液壓系統(tǒng)。
★ 內(nèi)置單向閥：每聯(lián)換向體都有內(nèi)置單向閥，防止油液倒流
★ 內(nèi)置溢流閥：進油體內(nèi)設有先導式溢流閥，以控制系統(tǒng)壓力
★ 油路形式：可實現(xiàn)并聯(lián)、串聯(lián)或串并聯(lián)復合油路
★ 附加閥：換向體的兩端，根據(jù)需要可加過載閥或補油閥
★ 閥體結(jié)構(gòu)：片式結(jié)構(gòu)，1～8聯(lián)內(nèi)任意組合
★ 閥桿中位機能：A、Z、O、Y等
① 產(chǎn)品代號 Unit code
② 設計序號 Design code 1:帶壓力輸出口; 基本型: 省略
③ 壓力等級 Pressure grade F: 20MPa
④ 公稱通徑 Nominal size 15mm
⑤ 油口形式 Joining port L: 螺紋聯(lián)接 Screw
⑥ 定復位方式 Spool returning T: 彈簧復位 Spring
⑦ **聯(lián)換向體中位機能 Block No.1 spool function
⑧ 聯(lián)換向體中位機能 Block No.2 spool function
⑨ 換向體油口附屬閥 Auxiliary valve
A: 表示A口帶過載閥 Overload valve; B: 表示B口帶過載閥
a: 表示A口帶補油閥 Anticavitation valve; b: 表示B口帶補油閥
技術參數(shù) Technical Specification
遼寧錦州JC-YL-E400油水冷卻器
CKZ180*95-50,CKZ180*128-55,CKZ180*128-60超越離合器,逆止器，無錫溫納逆止器
CKZ180*124-65,CKZ181*127-74.5,CKZ185*112-65超越離合器，單向離合器，無錫溫納離合器
CKZ190*124-60,CKZ190*124-65,CKZ190*128-65超越離合器,逆止器，無錫溫納逆止器
膜分離技術中膜的制備方法包括高分子膜、無機膜和復合膜的制備方法。高分子膜的制備方法：用物理化學方法可制備分離性能良好的高分子膜。實用的方法是相轉(zhuǎn)化法。相轉(zhuǎn)化法是用溶劑、溶脹劑與高分子膜材料制成鑄膜液，刮制成膜后，通過沉浸凝膠法、熱凝膠法、溶劑蒸發(fā)法和水蒸氣吸入法等使均相的高分子溶液沉淀轉(zhuǎn)化為兩相，一相為固相，另一相為液相。一般來說，沉淀速度越快形成的孔越小，沉淀速度越慢形成的孔越大。由于膜表面溶液沉淀速度較膜內(nèi)部快，可得到較致密的表皮層和較疏松的支撐層，成為非對稱膜。
齒輪泵怎樣保養(yǎng)，讓其壽命更長?齒輪油泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下，流量較大。接下來為大家介紹延長齒輪泵使用壽命的5個方法。
1經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
2注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
3齒輪油泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。
4齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。
5保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
