設(shè)備特點(diǎn)：
（1）采用萬(wàn)向輪結(jié)構(gòu)，使得更為方便。
（2）直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時(shí)。
（3）四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長(zhǎng)。
（4）采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問(wèn)題，料流均勻，連續(xù)。
（5）新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。
（6）采用新型防粘料腔和出料彎頭，使得清洗更為簡(jiǎn)潔。
（7）采用優(yōu)質(zhì)耐磨襯板和優(yōu)質(zhì)橡膠板，使用壽命大大。

噴漿機(jī)料腔和錐套的和
轉(zhuǎn)子體料腔和出料口錐套采用防粘結(jié)材料制成，一般情況下不會(huì)粘結(jié)，但每班結(jié)束后應(yīng)打開(kāi)轉(zhuǎn)子體和出料錐套，檢查是否有物料沉積并加以清理。
錨噴支護(hù)特點(diǎn)有：靈活性、及時(shí)性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。  

湖南一拖一噴錨車(chē)發(fā)貨廠家

自動(dòng)上料噴漿車(chē)

吊裝噴漿機(jī)組

常用噴漿機(jī)配件的選擇
1、噴漿機(jī)噴漿管的選擇。噴漿管是輸送漿料的重要管道，其好壞會(huì)對(duì)漿料的損耗，也是工作效率的一個(gè)重要配件。在選擇時(shí)，應(yīng)問(wèn)清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成，并觀察噴漿管切面觀察其內(nèi)外層，看是否采用了鋼絲增強(qiáng)層和耐腐蝕的外膠層。如果都符合，則可放心購(gòu)買(mǎi)，如果是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)購(gòu)買(mǎi)該產(chǎn)品，可以相關(guān)廠家，待貨物發(fā)到后檢查相關(guān)問(wèn)題，如不符合則可退回，避免因使用而無(wú)法退貨。
2、噴漿機(jī)噴頭的選擇。在選擇噴頭時(shí)，應(yīng)選擇聚氨酯材料制成的高耐磨噴頭，一般整體顏色為型，透過(guò)光線可觀察噴頭外側(cè)晶瑩透亮，從而說(shuō)明質(zhì)地良好，還應(yīng)注意噴頭的柔韌性，這些細(xì)節(jié)問(wèn)題在購(gòu)買(mǎi)時(shí)，都應(yīng)向廠家詢(xún)問(wèn)清楚后方可購(gòu)買(mǎi)。
3、噴漿機(jī)鋼襯板的選擇。鋼襯板在選擇時(shí)要注意上下磨板的密封性，由于使用中磨損較快，所以在選擇鋼襯板時(shí)，一定要注意產(chǎn)品是否由高錳鋼或不銹鋼制成，因?yàn)檫@兩種材料都具有高耐磨性。
4、噴漿機(jī)錐套的選擇。錐套一般采用聚氨酯材料制成，具有耐磨、抗壓、不易折斷等特點(diǎn)，在選購(gòu)錐套時(shí)，用手輕折，看折痕處是否出現(xiàn)斷裂的小細(xì)縫，如果出現(xiàn)則表明該產(chǎn)品不過(guò)關(guān)，耐磨效果不好，建議不要購(gòu)買(mǎi)該類(lèi)型產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的錐套在隨意用手輕折時(shí)，折痕不會(huì)出現(xiàn)小細(xì)縫，而且回復(fù)后折痕會(huì)逐漸消失，不會(huì)變形。
5、噴漿機(jī)橡膠板的選擇。橡膠板是噴漿機(jī)配件中屬于對(duì)工藝比較嚴(yán)格的產(chǎn)品，所以在選擇時(shí)，一定要注意密封板的和產(chǎn)品工藝。通過(guò)仔細(xì)觀察就能看出，差的橡膠板表明會(huì)有凹陷的小坑，不注意觀察很難發(fā)現(xiàn)，這種低橡膠生產(chǎn)的橡膠板會(huì)密封效果不好，造成噴漿機(jī)工作效率下降和相關(guān)成本。

噴漿機(jī)作業(yè)操作流程
作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過(guò)10%。
①開(kāi)水開(kāi)風(fēng)，水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機(jī)送電，開(kāi)噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次量，保證噴面無(wú)干，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。
⑥時(shí)噴頭盡可能垂直受?chē)娒?，夾角不得小于70度。
⑦時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機(jī)一次混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?br /> ⑨應(yīng)配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫和。

格柵鋼架安裝時(shí)，先準(zhǔn)確測(cè)量定位，放控制線，保證其安裝的精度符合設(shè)計(jì)輪廓， 人 工將運(yùn)至工作面的格柵按放線的位置就位，并將各單元用螺栓連接上，不要扭緊以便。注意“標(biāo)高、中線、前傾后仰、左高、右低、左前、右后”等各個(gè)部位的位置偏差。

格柵拱架施工是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用鋼量少、受力結(jié)構(gòu)條件好、加工制造方便、架設(shè)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于軟弱破碎圍巖加強(qiáng)地段的施工和處理險(xiǎn)情、坍方處理都是一種能應(yīng)急而有效的施工措施和手段。

施工現(xiàn)場(chǎng)

隧道施工現(xiàn)場(chǎng)

噴漿機(jī)操作注意事項(xiàng)
①分次時(shí)，復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常。
②嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
③中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業(yè)結(jié)束后，噴層在七天以?xún)?nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護(hù)28天。
⑥噴漿機(jī)操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常和養(yǎng)護(hù)。
⑦噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好，防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過(guò)6mg/m3。

配合比確定
混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為C25。 在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)濕噴混凝土工藝要求，必須考慮到混凝土的可泵性及混凝土在受?chē)娒嫔系母街?。?shí)驗(yàn)人員首先在試驗(yàn)室進(jìn)行配合比篩選，然后進(jìn)行實(shí)地試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)確定其配合比為:灰骨比為1:4:水灰比為:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子為427kg/h每立方米混凝土摻速凝劑19.2kg。施工中根據(jù)砂、碎石的含水率及時(shí)施工配合比。

拱架制作：格柵拱架在洞外加工房按設(shè)計(jì)加工，每節(jié)兩端焊上連接板，用螺栓連接。保證邊接點(diǎn)焊接符合規(guī)范要求。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)