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隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加,其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴(yán)重。工業(yè)廢氣不僅會污染環(huán)境,同時還會危害人類健康,因此聚丙烯廢氣吸收塔對工業(yè)廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式:
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭,靈活性大,費(fèi)用低,但是惡臭成分并沒有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合,這種廢氣處理方法主要特點(diǎn)在于,在實(shí)際的處理過程中,對預(yù)熱的溫度要求不高,有機(jī)廢氣在進(jìn)行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態(tài),從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性,降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高,可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復(fù)合技術(shù),將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機(jī)組合,形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢。
在燃燒過程中燃燒氣體溫度越高,過??諝庠蕉?,形成NO量就越多。即在燃燒效率越高的情況下,NO越容易生成。這種燃燒方式生成的NOX中NO占90%以上,NO2較少。按照常用的燃燒方式。煤的燃燒物中NOX的含量為500-1500ppm?! ∷幰何辗ɡ脨撼?、有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性,去除某些惡臭、有機(jī)廢氣成分,適用于處理大氣量、高中濃度的惡臭、有機(jī)廢氣。能夠有針對性處理某些惡臭、有機(jī)廢氣成分,工藝較成熟,凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染。
工業(yè)廢氣處理工作原理1.工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好?! ?二)煉鐵廠廢氣來源煉鐵工藝是將原料(礦石和熔劑)及燃料(焦炭)送入高爐,通入熱風(fēng),使原料在高溫下熔煉成鐵水,同時產(chǎn)生爐渣和高爐煤氣煉鐵廠廢氣治理1爐前礦槽的除塵煉鐵廠爐前礦槽的除塵,主要是要解決高爐燒結(jié)礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、給料及上料時產(chǎn)生的有害粉塵?! U氣處理:除塵器中顆粒污染物的性質(zhì)除塵系統(tǒng)的設(shè)計和運(yùn)行操作,在很大程度上取決于粉塵的理化性質(zhì)和氣體的基本參數(shù)是否選取得恰到好處。粉塵的許多物理性質(zhì)都與除塵過程有著密切關(guān)系,重要的是要充分利用對除塵過程有利的防塵物理性質(zhì),或采取某些措施改變對除塵過程不利的粉塵物理性質(zhì),由此可以大大通風(fēng)除塵的效果,保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
我生產(chǎn)的干式過濾器選用目前凈化效率非常高的硅膠除霧球以及玻璃纖維層作為過濾材料,這種干式濾料是根據(jù)粉塵等凈化的特點(diǎn)出來的。硅膠除霧球是由二個半球合成一個球形,每個半球由若干個半扇形葉片組成,由兩個半球的扇形葉片又相互錯開排列?! ∪赂陌?,點(diǎn)擊查看。把通過初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。1.該設(shè)備采用光氧催化合成,安裝快捷方便,能耗低。運(yùn)行成本低。2.安裝設(shè)備無需排廢風(fēng)量,可在設(shè)備運(yùn)行過程中安裝。3.設(shè)別為防爆,氣相,水溶性設(shè)計的成套全自動廢氣凈化設(shè)備。 因此可以說NO溶于水中是不成問題的。NO和NO2既然都已溶于水中。采用還原法將它們還原成N2氣。還原法使用的還原劑為(NH4)2SO3和NH4HSO3,它們正是氨法脫硫工藝中的產(chǎn)物。還原劑就已在溶液中,脫硝就已經(jīng)在均勻溶解器中悄悄地進(jìn)行著?! U氣治理之怎么選擇適合自己的噴漆廢氣處理方來源:未知人氣:發(fā)表時間:2021-06-09噴漆過程中,發(fā)生廢氣是不可避免的,噴漆廢氣首要包含漆霧、有機(jī)廢氣、異味。既污染環(huán)境又危害健康,常用的有處理辦法有水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法,植物液氣相化學(xué)反應(yīng),催化燃燒法,活性炭吸附。