工業(yè)廢氣處理設(shè)備的價(jià)格大概在每臺(tái)一兩萬(wàn)元，便宜的有幾千元，貴的有好幾萬(wàn)元。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備有：1、 吸收設(shè)備2、 吸附設(shè)備3、 有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備 。采萊環(huán)保ROVA一直致力于為客戶提供先進(jìn)、可靠的工業(yè)級(jí)焊煙凈化器，并從事環(huán)?？萍碱I(lǐng)域內(nèi)的各類空氣過(guò)濾器的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、加工、銷售及安裝。目前公司擁有所有空氣凈化領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)，可根據(jù)不同工作環(huán)境，為客戶提供完解決方案。

　　吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。(2)酸性溶液酸液洗滌主要用于消除由氨、胺等堿性氣體所致臭味，一般多使用(0.5-5%之溶液)為洗滌液。(3)次溶液次一般與酸堿性吸收液一起使用。　　此方法操作簡(jiǎn)單，少。但耗能耗水量大、運(yùn)行費(fèi)用高，有二次污染的隱患。常用的設(shè)備：主要有廢氣凈化洗滌塔、酸霧噴淋塔、酸堿廢氣處理設(shè)備、酸洗廢氣處理設(shè)備、酸霧廢氣治理設(shè)備等。吸附法：主要原理是利用吸附劑的吸附性，對(duì)酸霧廢氣中的酸性物質(zhì)等有害成分進(jìn)行吸附分離，達(dá)到凈化的目的。

　　根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。（1）預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量?！　≡撧k法工藝簡(jiǎn)略，設(shè)備出資低，但能耗高，工作本錢高。催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達(dá)管理的意圖。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，工作本錢大?！　?、始終保證光氧催化廢氣處理裝置處于負(fù)壓狀態(tài)，溫度不能高于70℃。注意事項(xiàng)設(shè)備左側(cè)為進(jìn)風(fēng)口方向，廢氣的溫度控制在60℃以下左右。因?yàn)闇囟忍邥?huì)影響凈化效果和設(shè)備使用壽命。凈化器安裝在風(fēng)機(jī)前面，凈化器前端應(yīng)該有水噴淋降解有機(jī)廢氣中的大型顆粒，以保證凈化器內(nèi)部潔凈度和使用年限和延長(zhǎng)時(shí)間。

　　(6)控制參數(shù)少，測(cè)控設(shè)備成熟，可實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)控制。(7)運(yùn)行中的中間循環(huán)物質(zhì)由鍋爐及電廠廢液補(bǔ)充，對(duì)周邊企業(yè)性。(8)充分吸收與利用煙氣余熱。(2)SO2溶于水生成的H2SO3及被氧化生成的H2SO4，與石灰石顆粒反應(yīng)后生成的CaSO3和CaSO4會(huì)附著在石灰石顆粒的表面，而且越反應(yīng)堆積越多，使反應(yīng)很難繼續(xù)進(jìn)行下去。　?。?）吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化燃燒?！　≡诮衲甑模h(huán)保問(wèn)題再次成為各位代表的核心，大氣污染治理、污水處理、2018的霧霾問(wèn)題、也是這一屆集體的。”年來(lái)，環(huán)保推動(dòng)力度，這也環(huán)保產(chǎn)業(yè)迎來(lái)的發(fā)展機(jī)遇。公開數(shù)據(jù)顯示，在“十五”期間，環(huán)?？傤~不足萬(wàn)億元;到“”達(dá)到2.38萬(wàn)億元;在“”末，環(huán)?？傤~達(dá)到4.28萬(wàn)億元;另外，根據(jù)“”規(guī)劃，到2022年環(huán)保產(chǎn)值達(dá)到12萬(wàn)億元?！　。蹚U氣處理設(shè)備］綜上所述，隨著新材料和新的逐步應(yīng)用，新型治理將更加成熟，但其投入一般較高，在中小企業(yè)較多中受到限制。因此，率、低成本、低能耗的治理是下階段發(fā)展的重點(diǎn)。已經(jīng)有相關(guān)的，也進(jìn)入批量生產(chǎn)。