廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。

　　1、鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀是鑄造大國，鑄造企業(yè)30000余家，自2000年起連續(xù)多年居，2013年各類鑄件產(chǎn)量總產(chǎn)量4450萬噸，約占產(chǎn)量的40%。鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴(yán)重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%?！　№椖壳迳斑^程產(chǎn)生的粉塵采用收集裝置收集后經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在打磨、切割、拋光過程會產(chǎn)生含鐵粉塵，經(jīng)拋光機(jī)自帶收集裝置和布袋除塵器后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在噴漆過程中產(chǎn)生噴漆廢氣，主要污染物為甲苯、，采用水簾噴淋處理裝置+光氧催化。

　　在選擇工藝的過程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。　　冷凝過程可在恒定溫度的條件下用壓力的辦法來實現(xiàn),也可在恒定壓力的條件下用降低溫度的辦法來實現(xiàn),一般多采用后者。上海通風(fēng)工程利用冷凝的辦法,能使有機(jī)廢氣得到很高程度的凈化,但是高的凈化要求,往往是室溫下的冷卻水所不能達(dá)到的?！　∮米贤夤饨夥绞降某粞?，因復(fù)合離子光子的能量后，能極為迅速地分解，分解后產(chǎn)生氧化性更強(qiáng)的自由基O、OH和H2O。自由基O、OH和H2O與惡臭氣體發(fā)生一系列協(xié)同、連鎖反應(yīng)，惡臭氣體被氧化降解為低分子物質(zhì)、CO2和H2O，而達(dá)到臭目的。

　　設(shè)備安全措施由于該系統(tǒng)中的廢氣是易燃易爆氣體且脫附再生時有高溫氣體產(chǎn)生,為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，除了加強(qiáng)安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取以下措施：◇各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。　　VOSs廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入燃燒室，釋放廢氣中的燃燒熱值，將分子摩爾值轉(zhuǎn)換成C02+H2O+Q(CalorificValue)；VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能傳輸?shù)降诙顭崴男顭崽諌K中。，熱交換效率達(dá)到95％以上，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料?！　∷幰何辗ɡ脨撼?、有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些惡臭、有機(jī)廢氣成分，適用于處理大氣量、高中濃度的惡臭、有機(jī)廢氣。能夠有針對性處理某些惡臭、有機(jī)廢氣成分，工藝較成熟，凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染?！　¤T造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)的10倍，根據(jù)統(tǒng)計，2013年鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。