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銘域玻璃纖維增強(qiáng)陶瓷 玻纖粉增強(qiáng)聚丙烯的優(yōu)缺點(diǎn)和工藝

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產(chǎn)品價(jià)格: 800/人民幣 
最后更新: 2021-08-27 16:08:28
產(chǎn)品產(chǎn)地: 石家莊
發(fā)貨地: 石家莊 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
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    • 河北銘域礦產(chǎn)品有限公司
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    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

     銘域玻璃纖維增強(qiáng)陶瓷 玻纖粉增強(qiáng)聚丙烯的優(yōu)缺點(diǎn)和工藝

    玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料

    由增強(qiáng)玻璃纖維和基體組成。玻璃纖維(或晶須)的直徑很小,一般在l0μm以下,缺陷較少又小,斷裂應(yīng)變不大于百分之三,是脆性材料。容易損傷、斷裂和受到腐蝕。

    基體相對(duì)于玻璃纖維來(lái)說(shuō)強(qiáng)度和模量要低得多但可經(jīng)受較大的應(yīng)變。往往具有粘彈性和彈塑性是韌性材料。

    玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,玻璃纖維的長(zhǎng)短可分為短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、長(zhǎng)纖維復(fù)合材料和雜亂短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。

    玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料由于和基體的不同,品種很多,玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧、玻璃纖維增強(qiáng)橡膠、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、玻璃纖維增強(qiáng)陶瓷、玻璃纖維增強(qiáng)水泥等。

    玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝;

    1.從產(chǎn)品性能方面考慮,所有的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長(zhǎng)度,-般在0.4-0.8mm之間,才能起到增強(qiáng)作用:玻纖過(guò)短,只有填充的作用,而浪費(fèi)其增強(qiáng)性能;玻纖過(guò)長(zhǎng),玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好,會(huì)影響其增加效果,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的表面過(guò)于粗糙,不夠光滑,表面性 能不好。

    2.影響玻纖剪切的條件:

    物料在玻纖口處必須熔化了85%以上,否則將因玻纖與物料之間嚴(yán)重的摩檫使玻纖被剪切得過(guò)碎;

    玻纖口處溫度不能過(guò)低,必須在所生產(chǎn)物料的熔點(diǎn)以上,否則將因料過(guò)冷,摩擦過(guò)大使玻纖剪切過(guò)碎。- -般工藝表上已經(jīng)考慮到這問(wèn)題,生產(chǎn)時(shí)需要注意是保證溫度波動(dòng)不大即可。


    玻纖增強(qiáng)聚丙烯的優(yōu)缺點(diǎn)和工藝

    玻纖增強(qiáng)PP是在原有純PP的基礎(chǔ)上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。般的來(lái)說(shuō),大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上,是一種結(jié)構(gòu)工程材料。

    優(yōu)點(diǎn):

    1.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

    2.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng),因此,增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。

    3.玻纖增強(qiáng)以后,增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂,同時(shí),塑料的抗沖性能提高很多。

    4.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了塑料的強(qiáng)度,如:拉伸強(qiáng)度,壓縮強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,提高很多。

    5.玻纖增強(qiáng)以后,于玻纖和其它助劑的加入,增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多,阻燃變得困難。

    缺點(diǎn):

    1.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,不加玻纖前是透明,都會(huì)變成不透明的。

    2.玻纖增強(qiáng)以后,塑料的韌性降低,而脆性增加

    3.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,所有材料的熔融粘度增大,流動(dòng)性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。

    4.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,流動(dòng)性差,增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10°C-30°C。

    5.玻纖增強(qiáng)以后,于玻纖和助劑的加入,增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng),原來(lái)純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水,因此,注塑時(shí)都要進(jìn)烘干。

    6.玻纖增強(qiáng)以后,在注塑過(guò)程中,玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙。為了取得較高的表面質(zhì)量,好注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具,使得塑料高分子進(jìn)入制品表面,但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量。

    7.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體,對(duì)注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產(chǎn)使用這類(lèi)材料的模具和注塑機(jī)時(shí),要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。


    玻璃纖維和云母粉在塑料中使用方法區(qū)別為:工藝不同、混合狀態(tài)不同。

    一、工藝不同

    1、玻璃纖維玻璃纖維在窯爐中熔制成玻璃溶液后作為原料進(jìn)行加工。

    2、云母粉:云母粉采用獨(dú)特的濕磨剝片及提純工藝加工。

    二、混合狀態(tài)不同

    1、玻璃纖維玻璃纖維在熔融狀態(tài)下與塑料混合的。

    2、云母粉:云母粉可直接與塑料混合。

     

     銘域玻璃纖維增強(qiáng)陶瓷 玻纖粉增強(qiáng)聚丙烯的優(yōu)缺點(diǎn)和工藝



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