永固黃2GS  顏料黃14

有機顏料主要用于印刷油墨產(chǎn)業(yè)、涂料產(chǎn)業(yè)、塑料和紡織纖維中，用于印刷油墨工業(yè)，大約占一半的全部顏料生產(chǎn)量。在涂料油墨行業(yè)使用中，以偶氮類顏料的需求量為最多。聯(lián)苯胺黃系顏料是重要的黃色有機顏料，主要品種有C.I.顏料黃12、顏料黃13、顏料黃 14、顏料黃17和顏料黃83等。其中，顏料黃14是一種綠光黃色粉末，色光鮮艷，著色力強，透明度好，各項應用性能均較好，是聯(lián)苯胺類有機顏料的重要品種之一。

顏料黃14是一種綠光黃色粉末，色光鮮艷，著色力強，透明度好，各項應用性 能均較好，是聯(lián)苯胺類有機顏料的重要品種之一。它比顏料黃12稍綠光，比起歐洲規(guī)定的顏 色標準要偏綠光；著色力比C.I.顏料黃13低，耐光牢度1-2級；耐溶劑性、耐石蠟較好，尤其 在美國大量用于包裝印墨。主要用于橡膠、塑料、橡膠制品的著色，也適用于聚氨酯合成革、 高檔油墨及涂料、印花色漿的著色。

然后，再將重氮鹽水溶液與偶合組分水溶液混合，進行偶合反應，生成水不溶的有機偶氮顏料。一般情況下，生成的偶氮顏料在水介質(zhì)中溶解度很小，顆粒粒徑也很小，不易過濾，需要通過壓濾技術(shù)從水相分離有機顏料，得到顏料濾餅。由于水介質(zhì)中含有較多的無機鹽，所以對顏料濾餅要用大量水洗滌，去掉無機鹽。 

去掉無機鹽的顏料濾餅含有較多的水分，水分約占65-80％以上，需要進一步長時間高溫干燥除水，才能夠得到干品顏料。由于干燥除水，微細的顏料濾餅收縮，得到的干品顏料為大 塊兒狀，需要進一步再粉碎處理，得到細粉級顏料。

永固黃2GS（顏料黃14）寶桐顏料廠家不溶于水，微溶于甲苯；在硫酸中呈鮮艷的紅光橙色，稀釋后轉(zhuǎn)變?yōu)榘稻G光黃色沉淀。

永固黃2GS（顏料黃14）寶桐顏料廠家合成方法：將3，3’-二氯聯(lián)苯胺（DCB）低溫下與鹽酸,水打漿，加入亞硝酸鈉水溶液，進行重氮化反應，活性炭脫色；重氮鹽與鄰甲基乙?；阴１桨罚ˋAOT）在pH=6下偶合，反應后，加熱90℃，攪拌30min，過濾，洗滌，干燥

如其可用于深色紡織物或工程塑料的色母組成物及其制品，包含熱塑性聚酯、黃色色料組分、紅色色料組分及藍色色料組分。該黃色色料組分是選自于顏料黃147、顏料黃181、顏料黃183、染料棕53或其組合。該紅色色料組分是選自于顏料紅122、顏料紅144、顏料紅202、顏料紅214或其組合。該藍色色料組分是選自于顏料藍60、染料藍67或其組合

方法1：一種易于過濾、干燥的顏料黃14的制備方法，可以大大減少顏料濾餅的洗滌水用量；減少濾餅中的含水:量，降低干燥溫度，減少干燥時間，提高干燥效率，減少干燥設(shè)備用量；干燥后顏料不用機械粉碎過程，節(jié)省機械粉碎的耗能，節(jié)省機械粉碎設(shè)備；得到的顏料為顆粒狀，不易發(fā)生粉塵飛揚狀況，對顏料的包裝環(huán)境較好。

具體技術(shù)方案如下：在制備顏料黃14的偶合反應結(jié)束后的顏料黃14的水相懸浮液中，將顏料黃14與疏水的聚乙烯蠟混合，得到顏料黃14與疏水的聚乙烯蠟混合顏料。顏料黃14與疏水的聚乙烯蠟的混合過程是在偶合反應結(jié)束后的水相中直接進行的。更進一步的技術(shù)操作是，在制備顏料黃14的偶合反應結(jié)束后的顏料黃14的水相懸浮液中，先添加硬脂酸鈣，攪拌混合；然后在添加硬脂酸鈣后的水相懸浮液中再添加疏水的聚乙烯蠟。

添加硬脂酸鈣和聚乙烯蠟都是在偶合反應完成后的混合物水相中進行的。添加硬脂酸鈣是必須的，以此保證顏料吸附分布在聚乙烯蠟的表面。由于顏料在聚乙烯蠟表面，阻止了微細顏料顆粒的聚集，使得顏料最終為顆粒狀物，易于過濾，同時顏料表面吸附水也很少，因此顏料易于過濾，易于干燥。干燥后的顏料不是大塊兒餅狀，而是細顆粒狀，不需要經(jīng)過粉碎設(shè)備再破碎。