鷹潭珩磨管生產(chǎn)廠家
我們?nèi)粘5纳a(chǎn)和生活離不開絎磨管材料,但是世界上每年因銹蝕而損失的絎磨管數(shù)量十分巨大。因此,如何保護(hù)絎磨管防止其銹蝕意義重大。
絎磨管銹蝕原理是什么?我們可以根據(jù)下圖所示的小實(shí)驗(yàn)進(jìn)行探究:在第1支試管中加入少量氯化鈣(氯化鈣可吸收空氣中的水蒸氣,起干燥作用),放入一根鐵釘,塞緊試管口。在第2支試管中放入一根鐵釘,加入經(jīng)煮沸并迅速冷卻的蒸餾水浸沒鐵釘,再注入植物油,使水面上形成油層。在第3支試管中放入一根鐵釘,加入少量蒸餾水使鐵釘?shù)囊徊糠纸谒小?連續(xù)一周定時(shí)對(duì)三支試管進(jìn)行觀察并記錄現(xiàn)象。我們從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)第1支、第2支試管中的鐵釘沒有生銹,但第3支試管中的鐵釘卻生銹了,鐵釘表面出現(xiàn)了紅棕色的鐵銹。由此可見鐵生銹需要水、氧氣的參與。
絎磨管制品的腐蝕過程,是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程。鐵銹通常為紅棕色,不同情況下會(huì)生成不同形式的鐵銹,鐵銹主要由氧化鐵的水合物(Fe2O3·nH2O)和氫氧化鐵[Fe(OH)3]組成。絎磨管表面的鐵銹結(jié)構(gòu)疏松,不能阻礙內(nèi)部的鐵與氧氣、水蒸氣等接觸,終導(dǎo)致鐵全部生銹。
珩磨管回轉(zhuǎn)窯處理法:范曉慧等針對(duì)攀枝花鈦精礦選用回轉(zhuǎn)窯直接復(fù)原技能,借助于添加劑的催化作用,使鈦精礦中的鐵氧化物充沛復(fù)原并促進(jìn)鐵晶粒長(zhǎng)大,完成Fe和Ti的別離。實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明:在添加劑用量為5%,球團(tuán)預(yù)熱溫度為7℃,預(yù)熱時(shí)刻為15min,復(fù)原溫度為11℃,復(fù)原時(shí)刻為21min的條件下,得到的富鈦料TiO2檔次為74.68%,收回率為9.32%。挑選氯化法:運(yùn)用鈦精礦加碳氯化時(shí)鈦和鐵的熱力學(xué)性質(zhì)差異,在中性或弱復(fù)原性氣氛中鐵被優(yōu)先氯化,以FeCl3的方式蒸發(fā)出來;而鈦不被氯化,在高溫下發(fā)作晶型改變生成人工金紅石。用新技術(shù)、新設(shè)備影響磁選精礦品位的主要是磁性鐵礦物和石英脈石的連生體,單靠多次磁選是無法把連生體分選出去的,只有采用陽離子或陰離子反浮選技術(shù),利用連生體中石英和浮選藥劑作用后,石英表面疏水可以粘附在氣泡上易于浮選的特性,實(shí)現(xiàn)連生體與鐵礦物的分選,達(dá)到脫硅提高鐵精礦質(zhì)量的目的。該分選技術(shù)效果好,從22年到28年我國鐵礦山選礦廠采用反浮選技術(shù)改建和擴(kuò)建的選礦廠生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)一步提高國產(chǎn)鐵精礦質(zhì)量的需求,也帶動(dòng)了新型選礦設(shè)備的研究與發(fā)展。年以來,國內(nèi)研制出多種選別磁鐵礦石的精選設(shè)備,如:磁力和重力結(jié)合的磁-重脈動(dòng)低磁場(chǎng)的磁重選礦機(jī)(磁選柱、淘洗磁選機(jī))、磁力和粒度篩分相結(jié)合的磁場(chǎng)篩選機(jī)、細(xì)篩孔MVS電磁高頻振網(wǎng)篩以及多磁極的BX弱磁選機(jī)等,這些精選設(shè)備可有效地分散物料的磁團(tuán)聚,排出其中夾雜的貧連生體和脈石礦物,提高鐵精礦品位,其中一些磁鐵礦選廠的生產(chǎn)指標(biāo)見表2。對(duì)于弱磁性赤(褐)鐵礦的分選,國內(nèi)除了常用的Slon型立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)外,近年長(zhǎng)沙礦冶研究院又研發(fā)了用于回收微細(xì)粒弱磁性赤(褐)鐵礦的新型ZHI型組合式濕式強(qiáng)磁選機(jī),其具有分選磁場(chǎng)強(qiáng)度高,對(duì)細(xì)粒級(jí)礦物回收效果好、回收率高等優(yōu)點(diǎn)。

你知道應(yīng)如何除去鐵表面的銹跡嗎?
常用的除鐵銹方法可以分為物理方法和化學(xué)方法兩類。物理方法主要是利用打磨的方式除去鐵銹,例如用砂紙、砂輪、鋼絲刷、鋼絲球等進(jìn)行打磨。化學(xué)方法主要是利用酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到除銹的目的。
其實(shí),只需要將絎磨管制品與水和氧氣隔絕,就可以阻止絎磨管銹蝕。因此,防止鐵生銹簡(jiǎn)單的方法是保持絎磨管制品表面光潔干燥。防止絎磨管生銹還可在其表面形成保護(hù)層,如涂油、噴漆、燒制搪瓷、噴塑等。在日常生活中,人們經(jīng)常會(huì)對(duì)車廂、水桶等采取涂油漆的措施,而機(jī)器需要涂礦物性油。除此之外,還可以在絎磨管表面采用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面能夠形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。另外,還可以將絎磨管組成合金,以改變其內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),例如在鉻、鎳等金屬中加入普通鋼里制成不銹鋼,有效地增加了絎磨管制品的抗生銹能力。
生活中常見的除銹劑主要成分為鹽酸、稀硫酸,它們能與氧化鐵反應(yīng),反應(yīng)原理為:Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O、 Fe2O3+ 3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O。除銹劑沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透至絎磨管制品表面,對(duì)銹層和雜質(zhì)層產(chǎn)生溶解、剝落作用,從而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從絎磨管制品表面脫落。但是酸具有一定的腐蝕性,因此,在除銹時(shí)需要身穿防護(hù)服。另外,酸與鐵會(huì)產(chǎn)生氫氣,遇明火會(huì)發(fā)生,所以,除銹操作時(shí)需要禁止煙火。
絎磨管屬于高精密的鋼管材料,集外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)于一體。
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
珩磨管L-BPI屬于一種全新的爐外精煉工藝,不同與傳統(tǒng)的噴射冶金工藝如IR-UT、TN、SL、RH-IJ等,該工藝的成功開發(fā),將對(duì)鋼的爐外處理和生產(chǎn)流程產(chǎn)生變革。L-BPI工藝技術(shù)將明顯提升二次精煉效率與效果,這樣不僅可以考慮不需要進(jìn)行鐵水脫硫預(yù)處理工藝,而且也可以考慮不進(jìn)行LF處理,從而縮短整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,提高生產(chǎn)效率,降低成本,對(duì)鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排也意義深遠(yuǎn)。雖然學(xué)者自20世紀(jì)70年代以來對(duì)噴射冶金工藝技術(shù)進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究及工業(yè)實(shí)踐,但粉劑的噴吹都是通過由耐火磚制成的頂槍插入鐵水或鋼水來實(shí)現(xiàn)的。