硅微粉原料的選礦提純
我國(guó)的硅質(zhì)原料資源豐富，有水晶、半透明及乳白色脈石英、變質(zhì)石英巖、沉積石英砂巖、海相沉積石英砂、河湖相沉積石英砂、粉石英等類型。

隨著硅質(zhì)原料被大量開(kāi)發(fā)利用，高品質(zhì)的硅質(zhì)原料逐漸減少;

為了滿足產(chǎn)量逐年提高的硅微粉用原材料的要求，部分硅質(zhì)原料必須經(jīng)過(guò)選礦提純達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，才用來(lái)加工硅微粉。
選礦提純一般是將雜質(zhì)含量較高的硅質(zhì)原料經(jīng)過(guò)破碎、篩分、磨礦，使二氧化硅與雜質(zhì)充分解離，經(jīng)過(guò)磁選、浮選除去雜質(zhì);再用酸洗方法，使雜質(zhì)進(jìn)一步降低，然后用清水洗去酸液，再用去離子水洗去顆粒表面吸附的殘余雜質(zhì)離子，使原料達(dá)到或高于硅微粉的化學(xué)指標(biāo);干燥后成為加工硅微粉的原材料。
我國(guó)加工玻璃用硅砂而產(chǎn)生的質(zhì)量較高的細(xì)粉和南方的粉石英,均可作為硅微粉的原材料。

在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)要求的質(zhì)量進(jìn)行提純。

或是經(jīng)過(guò)浮選、磁選除雜質(zhì)，或是經(jīng)過(guò)水洗分級(jí)除雜質(zhì)，或是經(jīng)過(guò)酸洗除雜質(zhì)，干燥后，作為硅微粉的原材料。

如質(zhì)量較好的粉石英，開(kāi)采出來(lái)后，經(jīng)水洗分級(jí)除去粗顆粒和雜質(zhì)，細(xì)粒級(jí)干燥后可作為生產(chǎn)無(wú)堿玻璃纖維原料。

各種硅微粉的具體用途：

  1. 硅微粉，主要用途用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。

  2.電工級(jí)硅微粉，主要用途用于普通電器件的絕緣澆注，高壓電器的絕緣澆注，APG工藝注射料，環(huán)氧灌封料，陶瓷釉料等。

  3.電子級(jí)硅微粉，主要用途主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。

4.熔融石英微粉，熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)SiO2,經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。      熔融石英粉純度高，具有熱 膨脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低放射性等優(yōu)良特性。

熔融石英粉用于大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路用塑封料，環(huán)氧澆注料，灌封料，及其它化工領(lǐng)域。

  5.超細(xì)石英微粉，主要用途 主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合劑，奎 橡膠，鑄造陶瓷。

  6.納米SiOx,納米SiOx主要應(yīng)用于電子封裝材料、高分子復(fù)合材料、塑料、涂料、橡膠、顏料、陶瓷、膠粘劑、玻璃鋼、載體、化妝品及材料等領(lǐng)域，已經(jīng)成為傳統(tǒng)產(chǎn)品的提檔升級(jí)換代的新型材料。

EMC用球形硅微粉指標(biāo)要求如下：

      （1）高純度

     高純度是電子產(chǎn)品對(duì)材料基本的要求，在超大規(guī)模集成電路中要求更加嚴(yán)格，除了常規(guī)雜質(zhì)元素含量要求低外，還要求放射性元素含量盡量低或沒(méi)有。

      美國(guó)生產(chǎn)的用于超大規(guī)模集成電路封裝料的球形硅微粉：

    SiO2含量達(dá)99.98%以上；FeAlCaMg等金屬氧化物含量總和小于130×10-6；放射性元素含量在0.5×10-6以內(nèi)；

      日本生產(chǎn)的球形硅微粉：SiO2含量達(dá)99.9%；Fe2O3

含量可達(dá)8×10-6；水淬取液中Na+K+Ca2+Cl-等離子含量分別可達(dá)5×10-6以下；放射性U含量達(dá)0.1×10-9以下。

（2）超細(xì)化及高均勻性

    國(guó)外用于超大規(guī)模集成電路封裝料的球形硅微粉粒度細(xì)、分布范圍窄、均勻性好，美國(guó)一般為1-3μm，日本平均粒徑一般為3-8μm，大粒徑小于24μm。

（3）高球化率及高分散性

高球化率是保證填充料高流動(dòng)性、高分散性的前提，球化率高、球形度好才能保證產(chǎn)品的流動(dòng)性和分散性能好，在環(huán)氧塑封料中就能得到充分的分散并能保證佳填充效果。

國(guó)外產(chǎn)品球化率一般都能達(dá)到98%以上，而國(guó)產(chǎn)料球化率一般只能達(dá)到90%左右，少數(shù)可達(dá)到95%。中國(guó)已成為世界EMC第二大生產(chǎn)國(guó)，出口量也在快速增長(zhǎng)，廠商的海外客戶逐漸增多，客戶遍及歐美、東南亞、中國(guó)大陸和等地，改變了世界半導(dǎo)體EMC主要被日本企業(yè)壟斷的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局，也改變了半導(dǎo)體封裝業(yè)對(duì)中國(guó)國(guó)產(chǎn)塑封料的認(rèn)知，球形硅微粉的市場(chǎng)需求量也越來(lái)越大。

硅微粉的基本概況
硅微粉是一種、無(wú)味、的無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成分為Si02 ，由于制作工藝的不同，硅微粉的主晶相也有所不同。

硅微粉是微粉的一種，而微粉的分類有很多，目前較普遍的分類為微粉、超微粉、極微粒子三種，一般應(yīng)用于陶瓷和耐火材料中的微粉的粒徑大多在0.1~10 u m之間，而陶瓷和耐火材料工業(yè)所用Si02微粉主要是微米級(jí)。