110升密煉機(jī)/JDL_180單螺桿造粒機(jī)組加工物料：PE+85%氫氧化鋁產(chǎn)能：記得到1000公斤每小時(shí)，取決客戶的配方工藝生產(chǎn)條件自動(dòng)翻斗提升機(jī)：1、上料電機(jī)功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。提升機(jī)安裝兩個(gè)控制系統(tǒng)；一個(gè)控制系統(tǒng)安裝密煉機(jī)控制面板上（三）錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺(tái)1）電機(jī)功率：11kw，采用三晶,變頻調(diào)速器，喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，主軸使用鎳鉻鉬合金鋼制經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。螺旋葉片使用鑄不銹鋼，表面渡硬鉻處理。2）喂料體：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。3) 錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)；（四）JDL-180擠出機(jī)1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向二. 技術(shù)配置（一）110升密煉機(jī)主要規(guī)范 :  A.混合槽有效容積  : 110L   B. 葉軸            : 二葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。  C. 葉軸的轉(zhuǎn)速      : 前軸 : 48 r.p.m       后軸 : 37r.p.mD. 電力裝置        : 1. 主要馬達(dá)   : AC 160KW, 6P, 380V,50HZ   2. 翻轉(zhuǎn)馬達(dá)   : AC 5.5KW, 4P, 380V, 50HZ E. 潤滑方式       2. 減速機(jī)箱采用油浴自濺式潤滑。    F. 卸料方式        : 翻轉(zhuǎn)式卸料。 G．密封方式        : 機(jī)械式迫緊密封。 H. 溫度控制        : 采用強(qiáng)制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動(dòng)冷卻。 I. 馬達(dá)方向        : 當(dāng)操作者面對機(jī)器卸料面站立時(shí),馬達(dá)在機(jī)器右側(cè)。馬達(dá)和減速機(jī)呈并排平行放置   J. 主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)    :通過皮帶輪將動(dòng)力間接傳動(dòng)至減速齒輪箱,該齒輪箱與  前葉軸由齒輪聯(lián)軸器連結(jié),前葉軸經(jīng)由咬合齒輪傳動(dòng)后葉軸   K. 翻機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng): 通過聯(lián)軸器直接將動(dòng)力傳至蝸桿，由蝸桿帶動(dòng)蝸輪。      L. 主電機(jī)保護(hù)      : 當(dāng)主電機(jī)電流超過電流表設(shè)定電流時(shí)，加壓蓋自動(dòng)上升，   電流恢復(fù)正常時(shí)加壓蓋自動(dòng)下降。  1. 葉軸           :由優(yōu)質(zhì)鋼材精密加工耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理 2. 機(jī)架           : 材質(zhì)  鋼板焊接后熱處理，經(jīng)精密銑、鏜加工制成。3. 底座           : 國標(biāo)槽鋼、鋼板焊接經(jīng)加工制成。   4.軸承座及軸承    : 軸承座采用鑄鋼經(jīng)精密加工制成，軸承采用TWB品牌。      5. 咬合齒輪       : 由FCD600制成,直齒型。  6. 減速箱         : 減速機(jī)硬齒面. （油品需客戶自行采購）設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備是環(huán)保型；整設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品，（發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）好處：整套0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng) 4. 節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會(huì)影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會(huì)導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會(huì)一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個(gè)問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)5.減少投資款：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺(tái)及管道，10天施工費(fèi)用：能減少固定投資大概：10-12萬元左右