螺旋彈簧軸承的特點：

    A）高溫環(huán)境下的游隙自動補償

    由于此種軸承內(nèi)外圈呈螺旋彈簧形，在溫度變化下，內(nèi)外徑在軸向和徑向可以自由伸縮，因而可以保證在高溫環(huán)境下運轉(zhuǎn)游隙基本不變，而且不會導(dǎo)致卡死。

    B）抵抗沖擊

    由于此種軸承內(nèi)外圈為螺旋彈簧體，經(jīng)高溫淬火、回火、整形，具有較強的硬度和穩(wěn)定性。

    C）潤滑條件的自我改善及清洗

    由于此種軸承內(nèi)外圈及螺旋滾子上均有貯存潤滑脂和污物的螺旋槽，非常有利于潤滑和排除垃圾，因此能實現(xiàn)潤滑條件的自我改善及清洗，并能提高軸承運轉(zhuǎn)壽命。

    D）可在撓曲變形下維持工況

    由于此種軸承內(nèi)外圈為彈簧卷制，使得軸承具有彈性、內(nèi)外圈具有間隙，因而在撓曲變形等條件下能維持工況。

所以這類軸承非常適用于鋼廠連鑄連軋機和高溫傳輸裝置使用。

. 螺旋軸承是由彈簧鋼制成的。彈簧鋼的退火溫度是3500C。因此，它比退火溫度為1800C的球軸承鋼（100C6）的溫度靈敏性差。材料在溫度達到回火溫度以上時將極度喪失其硬度。因此彈簧鋼是比較適合于高溫作業(yè)的。彈簧鋼有較好的彈性，因此易于安裝，內(nèi)圈能夠通過借助于兩個勾形扳手安裝在任何位置，內(nèi)圈的內(nèi)部張力能夠使其緊固在軸上。用彈性材料加工公差為 h9或 h1l的內(nèi)圈是比較容易實現(xiàn)的。這樣用在內(nèi)圈上的昂貴的加工費用就能被省去了。

此種軸承經(jīng)久耐用并且受污垢、鐵屑、水和掉落的鐵粉與水形成的弱酸的影響不大。薄壁螺旋圈為大直徑的滾動部件留下了比較大的空間。這些部件能夠通過滾動將贓物和外來物質(zhì)壓至螺旋圈的螺旋縫隙內(nèi)。這樣可保持軸承的運動表面在轉(zhuǎn)動時保持清潔。

螺旋軸承的主要優(yōu)點是外圈能被重復(fù)使用多次，這就使一旦當(dāng)由于受溫度的影響而產(chǎn)生損壞和彎曲時能夠?qū)ζ溥M行重新加工成為可能。在這種情況下，軸承座也需要調(diào)整。此種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計只有螺旋外圈而不是整套軸承需被變動，所有其余軸承部件都能夠被再次使用。軸承座的調(diào)整是通過直徑尺寸以1毫米的幅度增加的方式來進行的。例如：當(dāng)內(nèi)徑從105mm增加至106mm時，螺旋外圈外徑也需增加lmm來進行安裝。這種情況能重復(fù)至直徑達到110mm時。這樣軸承外圈能夠被重復(fù)加工5次。這就能夠大量節(jié)約費用，特別是在所有的其它軸承部件能夠被重復(fù)使用6次的情況下。

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