電錘電鎬上的主要零件氣缸，氣缸壁上有4個(gè)Φ6mm左右和8個(gè)Φ2mm左右的通氣孔。這幾個(gè)通氣孔是在氣缸各部分加工完之后鉆的，這樣在內(nèi)壁交叉孔處就會(huì)產(chǎn)生毛刺。根據(jù)工藝要求，內(nèi)壁交叉孔處的毛刺要去除干凈，毛刺不得擠入小孔內(nèi)，更不能損傷氣缸的內(nèi)表面。用機(jī)械方法去除該處毛刺容易損傷氣缸內(nèi)表面，且殘留的毛刺會(huì)被擠進(jìn)小孔，不能徹底去除。電錘電鎬氣缸倒角機(jī)床就是電解加工去毛刺倒角，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到了該零件的技術(shù)要求。

  電解去毛刺的加工原理是在電解電源作用下，使電流通過(guò)電解質(zhì)溶液，在陰陽(yáng)兩極引起氧化一還原反應(yīng)，使陽(yáng)極腐蝕溶解。設(shè)計(jì)的陰極頭在工件陽(yáng)極去毛刺部位形成局部電解區(qū)，對(duì)毛刺進(jìn)行腐蝕去除。當(dāng)有電解液流經(jīng)交叉孔區(qū)域從小孔噴出時(shí)，就在交叉孔內(nèi)壁毛刺存在區(qū)域形成了局部電解區(qū)。使毛刺被電解腐蝕清除在孔的交貫處形成小圓角。。

電錘電鎬氣缸內(nèi)孔倒角機(jī)床-電化學(xué)去毛刺設(shè)備特點(diǎn)

（1）在孔的交貫處形成小圓角。

（2）適用于熱處理后和精加工的零件，不損壞精加工表面。

（3）適用于生產(chǎn)線作業(yè)，可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除。

（4）去毛刺的效率高，每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘。大中批量生產(chǎn)最為經(jīng)濟(jì)。

（5）使用非線性電解液對(duì)人體無(wú)害。