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塑料發(fā)泡車間廢氣煙氣收集過濾方法
塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，天然或合成樹脂成分復(fù)雜，添加助劑種類繁多，導(dǎo)致不同塑料廠產(chǎn)生的廢氣成分不同，同時，不同工序、不同制作工藝產(chǎn)生的廢氣含量、成分也不同，因此，僅憑單一的處理技術(shù)不能有效凈化。塑料廠發(fā)泡廢氣處理設(shè)備 塑料廠煙氣收集 煙氣收集過濾設(shè)備
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橡膠生產(chǎn)廢氣成分復(fù)雜，大致可分為以下幾類：
硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類
粉塵： 碳黑等填充劑
氯化物： 酰胺、吲哚類;
烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴
有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯
其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。
廢氣排放特點:
橡膠行業(yè)廢氣排放量大，成分復(fù)雜，其中惡臭成分對廠區(qū)及周邊環(huán)境污染尤其嚴重。
低溫等離子處理方案：
橡膠行業(yè)廢氣成分復(fù)雜但排放濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。
低溫等離子處理技術(shù):
等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài)，氣體受外電場激發(fā)放電，成為等離子體。
這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構(gòu)成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內(nèi)部能量很高但整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得名。
低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質(zhì)，達到降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)
低溫等離子反應(yīng)器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，
待處理氣體流經(jīng)反應(yīng)器被電離成為等離子體，在極短的時間里(0.01--0.1秒)完成物質(zhì)的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是前所未有的。
低溫等離子技術(shù)能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質(zhì)，應(yīng)用廣泛。
低溫等離子技術(shù)適合處理低濃度有害氣體。
工藝流程：
工藝流程說明：
廢氣經(jīng)低溫等離子處理設(shè)備處理后，還需經(jīng)過一段不少于20米距離的反應(yīng)緩沖區(qū)，在此區(qū)間低溫等離子處理設(shè)備產(chǎn)生的臭氧與廢氣中殘余成分充分反應(yīng)以達成最佳處理效果。
低溫等離子方案優(yōu)勢:
1. 無需添加劑，不產(chǎn)生廢水廢渣，不會導(dǎo)致二次污染.反應(yīng)的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機酸。
2. 設(shè)備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。
3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用低。
4. 設(shè)備可以串并聯(lián)混合使用，標準化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運行安全穩(wěn)定。
5. 高效去除揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。塑料發(fā)泡車間廢氣煙氣收集過濾方法
