近日，公司技術(shù)部收到部分客戶發(fā)來的關(guān)于瀝青攪拌站中導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗問題咨詢。下面有請我們最專業(yè)售后服務(wù)專家為大家進(jìn)行相關(guān)知識(shí)講解。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)在攪拌設(shè)備中的作用:
為使瀝青處于工作溫度狀態(tài)，我們就要對儲(chǔ)存在瀝青罐中的瀝青及瀝青管線進(jìn)行加熱和保溫。目前，大多采用的方法是通過導(dǎo)熱油的熱傳導(dǎo)特性來實(shí)現(xiàn)，也就是先將導(dǎo)熱油通過加熱設(shè)備達(dá)到一定溫度，使熱油在系統(tǒng)中循環(huán)起來，將熱量傳遞給瀝青，達(dá)到升溫的目的。
導(dǎo)熱油在使用中存在的不足:
由于導(dǎo)熱油在反復(fù)加熱過程中易被氧化，隨著使用時(shí)間的增加，其運(yùn)動(dòng)粘度也逐漸增加，導(dǎo)致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當(dāng)使用溫度過高時(shí)易產(chǎn)生熱烈解，特別是在管道、熱油爐內(nèi)壁上生成積碳，影響傳熱效率，加速導(dǎo)熱油老化失效，使?fàn)t體、管道局部過熱，損害機(jī)械強(qiáng)度，危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道內(nèi)結(jié)垢后，不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了阻力，降低了輸油能力，甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，壓力增大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。由于導(dǎo)熱油有以上缺點(diǎn)，在導(dǎo)熱油使用一段時(shí)間后，必須對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗和除垢。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗:
目前市場上較為常用的導(dǎo)熱油管路清洗方法，主要采用化學(xué)方法，比如：采用溶液清洗劑和在線清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項(xiàng)如下：
1、溶解型清洗工藝流程為：排放系統(tǒng)中的舊油→浸泡→清洗→循環(huán)→排空→注入新油→正常運(yùn)行。
2、在線清洗工藝流程為：將清洗劑加入系統(tǒng)中→跟隨系統(tǒng)導(dǎo)熱油循環(huán)→排放舊油→注入新油正常運(yùn)行。
通過以上兩種清洗方式對比，在線清洗劑省時(shí)省力，使用簡單易操作，現(xiàn)已成為主流清洗方式。
注入新導(dǎo)熱油后開始使用，在使用后的第7天、第20天分別對新導(dǎo)熱油進(jìn)行抽檢，確保新注入的導(dǎo)熱油無變質(zhì)現(xiàn)象。