導(dǎo)熱油經(jīng)過長時(shí)間的使用，鍋爐內(nèi)壁必定會產(chǎn)生一定的積碳，如果企業(yè)不重視鍋爐積碳的處理，就會帶來一系列不必要的麻煩，也將會存在一定的安全隱患，所以定期的對導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行整體清洗就顯得十分關(guān)鍵。高質(zhì)量的油品應(yīng)該具備良好的穩(wěn)定性及還原性，通常情況下，油品的溫度越高，相對應(yīng)的化合反應(yīng)也就越快，同時(shí)注意平日里對鍋爐設(shè)備的保養(yǎng)，這樣會為企業(yè)帶來事半功倍的效果。
  導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備是以熱媒油作為傳熱介質(zhì)的鍋爐，能在較低的運(yùn)行壓力下快速獲得較高的工作溫度，正因?yàn)檫@一優(yōu)點(diǎn)而被廣 泛普及于化工、石油等企業(yè)。導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備在使用過程中，高溫受熱后易發(fā)生氧化反應(yīng)，從而導(dǎo)致油品發(fā)生質(zhì)變。焦碳微粒使殘?zhí)恐导彼偕仙趦?nèi)壁上形成焦質(zhì)油垢。假使鍋爐設(shè)備的內(nèi)壁積碳清理不當(dāng)，不僅會降低熱效率的傳遞，還會影響生產(chǎn)工業(yè)的溫度，甚至?xí)霈F(xiàn)鍋爐內(nèi)壁局部過熱造成的爆裂，使油品泄露引發(fā)火災(zāi)造成人員傷亡。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，因?qū)嵊湾仩t盤管內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)焦導(dǎo)致火災(zāi)的事故屢見不鮮，這也是因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)對于導(dǎo)熱油鍋爐清洗的不重視或者沒有正確對其有效清洗導(dǎo)致的，那么什么樣的清洗方式會導(dǎo)致導(dǎo)熱油系統(tǒng)出現(xiàn)問題呢。

首先要說的就是水洗，水洗導(dǎo)熱油系統(tǒng)出現(xiàn)的時(shí)期最早，可追溯到上世紀(jì)90年代。由于人們對環(huán)保的不認(rèn)知以及科技水平的落后，水基清洗劑在曾經(jīng)成為了主流的清洗產(chǎn)品，但是用過水洗導(dǎo)熱油設(shè)備的企業(yè)都知道，鍋爐清洗并不是很徹底，而且好要經(jīng)過長時(shí)間的停工以及長時(shí)間的脫水。很多時(shí)候?qū)τ阱仩t盤管中的硬質(zhì)結(jié)焦水基清洗劑根本起不到任何的作用，同時(shí)大量廢水在系統(tǒng)中難以排放這就導(dǎo)致了當(dāng)加入新油品后容易對導(dǎo)熱油產(chǎn)生乳化，從而降低了導(dǎo)熱油的使用壽命。而傳統(tǒng)的溶劑清洗劑雖然清洗徹底但是價(jià)格太高往往不會容易接受，但是有部分清洗公司開發(fā)了很多多次重復(fù)使用的溶劑清洗產(chǎn)品，雖然單次清洗的成本要低但是并不利于導(dǎo)熱油的使用壽命。因?yàn)槎啻沃貜?fù)的溶劑清洗劑中混合了多家企業(yè)的導(dǎo)熱油，由于導(dǎo)熱油品牌或者是生產(chǎn)工藝的不同長時(shí)間混合容易對新油造成一定的影響，這也就是為什么導(dǎo)熱油使用時(shí)要做匹配實(shí)驗(yàn)。

歸根結(jié)底，最有效的清洗方式還是莫過于在線清洗，打破了傳統(tǒng)清洗劑價(jià)格高、清洗力度達(dá)不到、清洗后不環(huán)保、清洗時(shí)耽誤生產(chǎn)等等問題，集所有清洗劑為一體。目前這種在線清洗技術(shù)也是有國外引進(jìn)現(xiàn)在在國內(nèi)應(yīng)用十分成熟。為了導(dǎo)熱油鍋爐的安全使用，小編在此建議廣大用戶不要盲目的去選擇清洗產(chǎn)品，要多咨詢專業(yè)人士。