20號碳鋼同心大小頭的制造工藝最簡單，用壁厚較厚的管作為毛坯，擴大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯，縮小一端口徑均可。無論擴口或縮口，一般是用模具壓制。當(dāng)前國內(nèi)普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管，用這種工藝生產(chǎn)的三級以上的偏心異徑管，在小頭偏心端會產(chǎn)生嚴(yán)重缺口、內(nèi)壁起瘤、壁厚不均勻及橢圓等現(xiàn)象。按斜截同心異徑管截頭所得結(jié)構(gòu)代替偏心異徑管時，因為斜截面不是圓面而是橢圓面，就會存在端面與直管之間的錯邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝，即先用同心模具壓制出同心異徑管，再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管，則其內(nèi)、外表面光滑，小頭平整，壁厚均勻，圓度合格，所用原材料較少。同心異徑管的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005的規(guī)定,并應(yīng)滿足下列要求:1)同心異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3mm,同心異徑管兩端中心線應(yīng)重合,其偏心值允許偏差為±5mm.2)同心異徑管外觀不應(yīng)有裂紋,重皮,壁厚應(yīng)大于大徑端管段的壁厚.12459-2005里面同心異徑管標(biāo)準(zhǔn)允許偏差DN15-65口徑：+1.6-0.8內(nèi)徑：±0.8高度：±2DN80-100口徑：±1.6內(nèi)徑：±1.6高度：±2DN125-200口徑：+2.4-1.6內(nèi)徑：±1.6高度：±2DN250-450口徑：+4-3.2內(nèi)徑：±3.2高度：±2DN500-800口徑：+6.4-4.8內(nèi)徑：±4.8高度：DN500-600±2 DN650-750±3 DN800±5壁厚不小于公稱壁厚的87.5%圓度偏差為正負(fù)絕對值之和。但是一般500以下圓度為4MM以內(nèi)。偏心異徑管標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓.
偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形.
偏心異徑管特點是強度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等
不銹鋼偏心異徑管是運用了不銹剛耐酸，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種做出來的異徑管；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。偏心異徑管的特性：除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。它的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
優(yōu)質(zhì)不銹鋼偏心異徑管生產(chǎn)廠家是運用了不銹剛耐酸，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種做出來的異徑管；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。偏心異徑管的特性：除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。它的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
異徑管按材質(zhì)分類為：不銹鋼異徑管、合金鋼異徑管，碳鋼異徑管。連接方式：卡箍(快裝)式，焊接式，螺紋(活接)式。按著是否等徑又分為同心異徑管和偏心異徑管制作工藝：將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
